[發(fā)明專利]一種碳纖維加載桿的制作工藝及碳纖維加載桿在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611159242.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106696305A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 榮朝運(yùn);陳海棠;孟西陵;李湘坤;宋月紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海精智實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/34 | 分類號(hào): | B29C70/34;B29C70/54;G01M15/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 200433 上海市楊浦區(qū)淞*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳纖維 加載 制作 工藝 | ||
1.一種碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,包括:
步驟A:提供若干碳纖維預(yù)浸料;
步驟B:將M層所述預(yù)浸料在模具(1)上進(jìn)行鋪布,所述模具(1)兩端外表面上分別設(shè)置有N條鋪布起始線(13),每次鋪布選擇不同的鋪布起始線(13)作為起始端,每鋪布一次進(jìn)行一次預(yù)壓實(shí);
步驟C:將所述模具(1)和預(yù)浸料進(jìn)行分段固化操作;
步驟D:將所述模具(1)和預(yù)浸料自然冷卻,并將所述預(yù)浸料進(jìn)行脫模得到碳纖維桿(2);
步驟E:將所述碳纖維桿(2)兩端切邊;
步驟F:將所述碳纖維桿(2)打磨;
步驟G:將所述碳纖維桿(2)兩端分別與兩個(gè)金屬端(3)膠接制成碳纖維加載桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,步驟A中的碳纖維預(yù)浸料為T300碳纖維預(yù)浸料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,在所述步驟A與步驟B之間還包括:在所述模具(1)上涂覆脫模劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,所述模具(1)為管狀,所述模具(1)的材料為45號(hào)鋼,所述模具(1)表面進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理使其硬度達(dá)到HRC28-32。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,所述模具(1)的外徑為43.5mm,長(zhǎng)度為650mm,厚度大于9.5mm,所述模具(1)的兩端設(shè)置有長(zhǎng)100mm連接桿(12),所述連接桿(12)上設(shè)置有脫模環(huán)(11),所述脫模環(huán)(11)的外徑為44mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,步驟B中所述M為24,所述N為14,所述鋪布起始線(13)沿所述模具(1)每一端的外表面的周向均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,每進(jìn)行兩次鋪布,進(jìn)行一次利用封箱膠帶的預(yù)壓實(shí)操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,每次預(yù)壓實(shí)溫度控制在30℃-40℃,每次預(yù)壓實(shí)時(shí)間控制在0.5h-1h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加載桿的制作工藝,其特征在于,步驟G中用于膠接碳纖維桿(2)與金屬端(3)的粘結(jié)劑是由環(huán)氧樹脂和固化劑混合制成。
10.一種碳纖維加載桿,其特征在于,使用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的碳纖維加載桿的制作工藝制作而成。
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





