[發明專利]一種鉛酸蓄電池廢酸回收系統及殘液處理方法

在審

• 申請號: 201611158936.2
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106630226A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 李培文;劉長來;夏詩忠;張祖波;張行祥;馮葉;孔慶波
• 申請（專利權）人: 駱駝集團蓄電池研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鉛酸蓄電池回收領域，具體而言，涉及一種鉛酸蓄電池廢酸回收系統及殘液處理方法，可用于鉛酸蓄電池回收廠的廢酸回收。

背景技術

廢舊鉛酸蓄電池的回收和處理是刻不容緩的，主要有以下兩個原因：一是避免對環境的污染，二是廢舊電池的回收利用價值相當高。由于經濟效益的驅動，小個體戶在回收過程中缺乏環保意識，隨意拆解，有毒廢酸被人員隨意傾倒，致使廢舊鉛酸蓄電池對環境造成二次污染，而使廢舊鉛酸蓄電池對人類造成巨大危害，這些均是在廢舊鉛酸蓄電池的處理過程中應當予以避免的。

據統計，我國每年廢鉛酸蓄電池產生量達幾百萬噸，破碎回收所產生的廢酸占鉛酸蓄電池總重20％左右，量非常大，廢舊鉛酸蓄電池進行破碎所產生的廢酸中含有較多鐵離子、鉛離子、大顆粒雜質，鐵離子含量一般在0.16％，還含有其它的變價元素如錳、銅，而鉛酸蓄電池就鐵離子要求只能在幾個ppm以內，故不能直接用于鉛酸蓄電池的電解液，現在基本采用氫氧化鈉中和制硫酸鈉的方法處理廢酸，但此方法所產生的硫酸鈉銷路不廣，而且成本高。

因此，有必要設計一種鉛酸蓄電池廢酸回收系統及殘液處理方法，回收的廢酸可以直接回用作鉛酸蓄電池的電解液使用，減少二次污染。

發明內容

針對以上技術問題，本發明的目的在于提供經濟又環保的回收系統及方法，用于處理鉛酸蓄電池廢酸，采用此回收系統及方法能將廢酸回收用作鉛酸蓄電池用硫酸，系統經濟成本低，而且對產生的殘液提出了有效的解決方法。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

所述的鉛酸蓄電池廢酸回收系統包括廢酸儲罐、耐酸泵、板框壓濾設備、濾液檢測設備、儲酸罐、MF循環泵、陶瓷膜設備、NA儲酸罐Ⅰ、配酸罐、急冷塔Ⅰ、NA循環泵Ⅰ、耐酸納濾膜A設備Ⅰ、NA儲酸罐Ⅱ、急冷塔Ⅱ、NA循環泵Ⅱ、耐酸納濾膜A設備Ⅱ、NB儲酸罐、急冷塔Ⅲ、NB循環泵、耐酸納濾膜B設備、成品酸儲罐；所述廢酸儲罐通過輸酸管道依次與耐酸泵、板框壓濾設備、濾液檢測設備連接，濾液檢測設備通過殘液管道與廢酸儲罐連接；濾液檢測設備通過輸酸管道依次與儲酸罐、MF循環泵、陶瓷膜設備連接，陶瓷膜設備通過回流酸管道與儲酸罐連接；陶瓷膜設備通過輸酸管道依次與NA儲酸罐Ⅰ、配酸罐、急冷塔Ⅰ、NA循環泵Ⅰ、耐酸納濾膜A設備Ⅰ連接，耐酸納濾膜A設備Ⅰ通過回流酸管道與配酸罐連接；耐酸納濾膜A設備Ⅰ通過輸酸管道依次與NA儲酸罐Ⅱ、急冷塔Ⅱ、NA循環泵Ⅱ、耐酸納濾膜A設備Ⅱ連接，耐酸納濾膜A設備Ⅱ通過回流酸管道與NA儲酸罐Ⅱ連接；耐酸納濾膜A設備Ⅱ通過輸酸管道依次與NB儲酸罐、急冷塔Ⅲ、NB循環泵、耐酸納濾膜B設備連接，耐酸納濾膜B設備通過回流酸管道與NB儲酸罐連接，耐酸納濾膜B設備通過輸酸管道與成品酸儲罐連接。

作為優選，所述板框壓濾設備的底部設有泥垢收集容器。

作為優選，所述陶瓷膜設備、耐酸納濾膜A設備Ⅰ、耐酸納濾膜A設備Ⅱ、耐酸納濾膜B設備上均設有清洗入口，清洗入口分別與外部清洗泵連接，清洗泵均與外部純水罐連接，其中，陶瓷膜設備中的陶瓷膜的材質為無機多孔陶瓷，耐酸納濾膜A設備Ⅰ、耐酸納濾膜A設備Ⅱ、耐酸納濾膜B設備中的耐酸納濾膜的材質為特種高分子復合膜，PH適用范圍為2～11。

作為優選，所述儲酸罐、配酸罐、NA儲酸罐Ⅱ、NB儲酸罐對應的回流酸管道上分別設有三通閥Ⅰ、三通閥Ⅱ、三通閥Ⅲ、三通閥Ⅳ，三通閥Ⅰ、三通閥Ⅱ、三通閥Ⅲ、三通閥Ⅳ上均設有殘液出口。

作為優選，所述配酸罐、NA儲酸罐Ⅱ、NB儲酸罐的結構與儲酸罐相似，儲酸罐上設有導液管Ⅰ、導液管Ⅱ和導液管Ⅲ，導液管Ⅰ與回流酸管道連接，導液管Ⅱ與濾液檢測設備連接，導液管Ⅲ與MF循環泵連接，導液管Ⅱ和導液管Ⅲ緊挨在一起，導液管Ⅰ位于導液管Ⅱ和導液管Ⅲ的對面。

所述利用鉛酸蓄電池廢酸回收系統回收廢酸的方法具體包括以下步驟：

(1)廢酸收集到廢酸儲罐中，經耐酸泵打入板框壓濾設備，除去顆粒直徑≥0.1mm的不溶物，處理后的產液流入儲酸罐；

(2)儲酸罐中的酸液經MF循環泵壓入陶瓷膜設備，除去不溶性雜質，未通過的酸液回流進儲酸罐中，通過的酸液流入NA儲酸罐Ⅰ中，再將酸液流入配酸罐中，當檢測到三通閥Ⅰ處不溶性雜質含量≥25mg/L時，打開三通閥Ⅰ的殘液出口；