[發(fā)明專利]汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611158914.6
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106595447B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王明楊;梁紹輝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶奇甫機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252;G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝，包括測量筒和安裝于測量筒內(nèi)用于減小旋進筒內(nèi)徑的縮頸機構(gòu)；縮頸機構(gòu)包括多個縮頸組件，每組縮頸組件均包括第一鉸接桿、第二鉸接桿和驅(qū)動桿，第一鉸接桿的前端與條形槽的側(cè)壁鉸接，第二鉸接桿和驅(qū)動桿的鉸接軸的兩端嵌入設(shè)置于條形槽側(cè)壁的導(dǎo)向槽并與旋進筒沿軸向單自由度滑動配合；使用時，測量筒適形外套于軸的端部或大半徑圓柱端，通過各柱狀彈簧的形變檢測同軸度精度，并且該裝置特別適合零件不易取下且小徑圓柱段位于大徑圓柱端內(nèi)側(cè)的情況，可從大徑圓柱段穿入檢測小徑圓柱段，提高檢測的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車零部件檢測工具，具體涉及一種汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝。

背景技術(shù)

在汽車制造領(lǐng)域，為了保證汽車出廠后的使用安全，需要對生產(chǎn)的汽車零部件的裝配精確度進行嚴(yán)格把關(guān)，確保汽車的行程安裝，降低車輛的事故率；而汽車零部件的同軸度安裝精度對車輛的行駛安全起著重要作用，在汽車各種傳動軸兩端一般通過設(shè)置軸頸與襯套配合實現(xiàn)安裝，而在加工過程中，由于軸頸受到的機械加工力較大，對于有加工誤差的軸頸易出現(xiàn)于軸本身同軸度不高，導(dǎo)致在后期使用時產(chǎn)生安全問題。

因此，為解決以上問題，需要一種汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝，能夠快速檢測軸頸與軸的同軸度，同時可針對狹小空間的同軸度的檢測，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝，能夠快速檢測軸頸與軸的同軸度，同時可針對狹小空間的同軸度的檢測，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本發(fā)明的汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝，包括測量筒和安裝于測量筒內(nèi)用于減小旋進筒內(nèi)徑的縮頸機構(gòu)；測量筒的內(nèi)壁沿軸向設(shè)置有多個沿周向分布的用于安裝縮頸機構(gòu)的條形槽，所述縮頸機構(gòu)包括多個結(jié)構(gòu)相同的縮頸組件且多個縮頸組件沿周向分布并安裝于對應(yīng)條形槽內(nèi)，每組縮頸組件均包括第一鉸接桿、前端與第一鉸接桿后端鉸接的第二鉸接桿和前端與第二鉸接桿的后端鉸接的驅(qū)動桿，所述第一鉸接桿的前端與條形槽的側(cè)壁鉸接，所述第二鉸接桿和驅(qū)動桿的鉸接軸的兩端嵌入設(shè)置于條形槽側(cè)壁的導(dǎo)向槽并與旋進筒沿軸向單自由度滑動配合；所述條形槽的尾端設(shè)置有沿軸向分布的條形徑向通孔，所述驅(qū)動桿后端沿徑向向外彎折形成與條形槽單自由度配合的把手，所述把手上設(shè)置有用于向前推動把手的柱狀彈簧，柱狀彈簧的前端固定于把手，后端固定于設(shè)置測量筒后端的安裝座，所測量筒后端外圓設(shè)置有環(huán)形刻度線，柱狀彈簧上固定設(shè)置有與環(huán)形刻度線配合指示件。

進一步，所述縮頸組件沿周向設(shè)置為五個。

進一步，所述環(huán)形刻度線為多條并多條環(huán)形刻度線沿軸向平行分布。

進一步，所述指示件為指針或標(biāo)識點。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開的一種汽車生產(chǎn)用同軸度檢測工裝，使用時，測量筒適形外套于軸的端部或大半徑圓柱端，并沿軸向移動測量筒，在轉(zhuǎn)動和軸向運動的過程中，觀察柱狀彈簧上的指示件與環(huán)形刻度線沿軸向的相對位置判斷柱狀彈簧是否形變，通過各柱狀彈簧的形變檢測同軸度精度，并且該裝置特別適合零件不易取下且小徑圓柱段位于大徑圓柱端內(nèi)側(cè)的情況，可從大徑圓柱段穿入檢測小徑圓柱段，提高檢測的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明測量筒的橫截面圖。

具體實施方式