[發明專利]一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法

在審

• 申請號: 201611158776.1
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN108213880A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 劉德鵬
• 申請（專利權）人: 劉德鵬
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 李樞

一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法，它包括以下工藝過程：1、根據要滾絲螺紋尺寸，車出相對應的軸徑，保證所車出的軸徑相對中心孔的跳動不大于0.03mm；2、調整好滾絲機后，進行滾絲，滾絲加工的螺紋表面粗糙度達到0.8?1μm；3、檢測螺紋尺寸及跳動量后制成成品。本發明不僅提高了產品的質量，而且提高了產品的強度。

技術領域

本發明涉及一種汽車增壓器部件，特別是涉及一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法。

背景技術

渦輪與軸總成是增壓器中的關鍵部件，在高轉速高溫下工作，需要做動平衡。渦輪與軸總成軸端為螺紋結構，螺紋精度對轉子總成的平衡精度影響很大。以H1C為例，圖紙要求為M7*1-左-6g，跳動小于0.03mm，粗糙度1.6μm。以前用車床車削螺紋，效率低，螺紋精度很難保證，對操作者技能水平要求較高。每班（8小時）只能加工100件左右。

發明內容

本發明的目的就是為解決上述現有加工方法存在的問題，而提供一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法。

采用的技術方案

一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法，其特征在于包括以下工藝過程：

1、根據要滾絲螺紋尺寸，車出相對應的軸徑，保證所車出的軸徑相對中心孔的跳動不大于0.03mm。

2、調整好滾絲機后，進行滾絲，滾絲加工的螺紋表面粗糙度達到0.8-1μm。

3、檢測螺紋尺寸及跳動量后制成成品。

本發明主要優點：

1、提高生產效率，每小時可加工螺紋100件左右。

2、滾絲加工的螺紋表面粗糙度良好，可達到0.8μm。

3、螺紋表面強度比車削加工的強度高。

具體實施方式

一種增壓器渦輪軸螺紋加工方法，具體包括以下工藝過程：

（1）根據要滾絲螺紋尺寸，車出相對應的軸徑，保證所車出的軸徑相對中心孔的跳動小于0.02 mm -0.03mm范圍。

（2）調整好滾絲機后，進行滾絲滾絲，加工的螺紋表面粗糙度達到0.8μm。

（3）檢測螺紋尺寸及跳動量后制成成品。