[發明專利]一種冷硬鑄鐵軋輥及其制備方法

在審

• 申請號: 201611157946.4
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106801185A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 張魯云
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/04;B21B27/00
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司45106
• 代理人: 陳忠良

技術領域

本發明涉及黑色金屬的生產技術領域，尤其是一種冷硬鑄鐵軋輥及其制備方法。

背景技術

冷硬鑄鐵軋輥是冶金軋機最常用的，它的消耗量約占制品重置的0.5%。軋輥工作時，靠摩擦力把鋼坯軋入，因此軋輥表面必須有很髙的硬度，同時要具有較大的摩擦系數，故一般外層呈白囗組織；同時它還要承受很大的彎曲應力，故其內心必須是灰囗組織，以使軋輥有足夠的強度和韌性。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種冷硬鑄鐵軋輥及其制備方法，通過控制鑄鐵中碳、硅、磷的加入量，鑄造出冷硬鑄鐵軋輥。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：它的成分的重量百分比為：C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe。

一種制備冷硬鑄鐵軋輥的方法，包括下述幾個步驟：

第一步：配料：將廢鋼、回爐料、生鐵按C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe重量百分比的方式進行配料；

第二步：預熱：將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱；

第三步：熔煉：將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后，投入其數量為爐料15～25%，成分為石灰60%+螢石40%的脫氧劑進行預脫氧，當鐵液溫度升溫至1550～1650℃，加入0.1%除渣劑一次除渣，然后覆蓋保溫劑等待取樣分析；

第四步：爐前快速分析：取鐵液用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析，根據分析結果調整化學成分；

第五步：終脫氧：將鐵液溫度升溫至1580～1680℃，投入其數量為鐵液0.1～0.3%的鋁進行終脫氧；

第六步：孕育處理：鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理，加入其數量為鐵液量的0.3～0.5%孕育劑，孕育劑的粒度為2～6mm，孕育劑為75硅鐵；

第七步：澆注：待鐵液溫度降至1550～1650℃時，進行澆注，得到冷硬鑄鐵軋輥鑄件。

本發明的有益效果是：鑄造工藝簡單，通過控制鑄鐵中碳、硅、磷的加入量和提高鐵水過熱度鑄造出冷硬鑄鐵，特別適合用于鑄造冶金軋機的軋輥。

具體實施方式

實施例1：

本例的一種制備冷硬鑄鐵軋輥的方法，包括下述幾個步驟：

第一步：配料：將廢鋼、回爐料、生鐵按C2.8%、Si0.6%、Mn0.4%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe重量百分比的方式進行配料；

第二步：預熱：將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱；

第三步：熔煉：將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后，投入其數量為爐料15%，成分為石灰60%+螢石40%的脫氧劑進行預脫氧，當鐵液溫度升溫至1550℃，加入0.1%除渣劑一次除渣，然后覆蓋保溫劑等待取樣分析；

第四步：爐前快速分析：取鐵液用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析，根據分析結果調整化學成分；

第五步：終脫氧：將鐵液溫度升溫至1580℃，投入其數量為鐵液0.1%的鋁進行終脫氧；

第六步：孕育處理：鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理，加入其數量為鐵液量的0.3%孕育劑，孕育劑的粒度為2mm，孕育劑為75硅鐵；

第七步：澆注：待鐵液溫度降至1550℃時，進行澆注，得到冷硬鑄鐵軋輥鑄件。

實施例2：

本例的一種制備冷硬鑄鐵軋輥的方法，包括下述幾個步驟：

第一步：配料：將廢鋼、回爐料、生鐵按C3.25%、Si0.95%、Mn0.65%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe重量百分比的方式進行配料；

第二步：預熱：將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱；

第三步：熔煉：將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后，投入其數量為爐料20%，成分為石灰60%+螢石40%的脫氧劑進行預脫氧，當鐵液溫度升溫至1600℃，加入0.1%除渣劑一次除渣，然后覆蓋保溫劑等待取樣分析；

第四步：爐前快速分析：取鐵液用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析，根據分析結果調整化學成分；

第五步：終脫氧：將鐵液溫度升溫至1630℃，投入其數量為鐵液0.2%的鋁進行終脫氧；

第六步：孕育處理：鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理，加入其數量為鐵液量的0.4%孕育劑，孕育劑的粒度為4mm，孕育劑為75硅鐵；