[發(fā)明專利]一種耐腐蝕多鍍層釹鐵硼及制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611157661.0 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106710767B | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 貝振軍 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波大榭開發(fā)區(qū)銀鑫磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/057 | 分類號: | H01F1/057;H01F41/02;C23C28/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315812 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍層 耐腐蝕 釹鐵硼 鎳鉻復(fù)合鍍層 釹鐵硼永磁體 鋁合金薄膜 制備工藝 鍍鎳層 耐腐蝕性能 永磁體表面 耐磨性 鍍層組成 耐腐蝕性 耐磨性能 永磁體 修飾 粘結(jié) 制備 保證 | ||
本發(fā)明提供的一種耐腐蝕多鍍層釹鐵硼及制備工藝,其由釹鐵硼永磁體和多鍍層組成,所述多鍍層設(shè)置于所述釹鐵硼永磁體的外表面,所述多鍍層由里至外依次包括鍍鎳層、鍍鏑鋁合金薄膜層以及鎳鉻復(fù)合鍍層,其中,所述鍍鎳層厚度為10~15μm,所述鍍鏑鋁合金薄膜層的厚度為10~20μm,所述鎳鉻復(fù)合鍍層的厚度為6~10μm,在永磁體表面可以實現(xiàn)多鍍層修飾,在保證鍍層與永磁體基體粘結(jié)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,克服了單一工藝導(dǎo)致的鍍層較薄、耐腐蝕性與耐磨性差的缺點,使得制備的耐腐蝕多鍍層釹鐵硼具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及永磁材料領(lǐng)域,具體地說,是一種耐腐蝕的多鍍層釹鐵硼永磁材料及其制備工藝。
背景技術(shù)
釹鐵硼作為第三代永磁材料由于具有優(yōu)異的磁性能和低廉的價格,在微波技術(shù)、音像技術(shù)、電機(jī)工程、儀表技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、磁分離技術(shù)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著燒結(jié)釹鐵硼在日本、德國、歐盟等專利技術(shù)的解凍,我國各大燒結(jié)廠家的協(xié)同努力,燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品的品位也大幅提高。同時隨著釹鐵硼作為高科技應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步推廣,對其產(chǎn)品的綜合性能要求也不斷提高,尤其對其耐腐蝕性能要求越來越高。因此,對釹鐵硼永磁體進(jìn)行表面鍍層處理,可以進(jìn)一步提高其耐腐性性能。
但是,單一的化學(xué)鍍或電鍍工藝制備的釹鐵硼永磁體只具有單一鍍層,鍍層厚度有限,一般在10μm以下,且鍍層附著力不好,致密性也較差,導(dǎo)致其耐腐蝕與耐磨性能仍然不能滿足技術(shù)發(fā)展的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種耐腐蝕多鍍層釹鐵硼及制備工藝,其針對現(xiàn)有的釹鐵硼燒結(jié)永磁體耐腐蝕性及抗氧化能力差的問題,制備一種耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好的多鍍層釹鐵硼永磁體,同時提供所述多鍍層釹鐵硼的制備工藝。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種耐腐蝕多鍍層釹鐵硼由釹鐵硼永磁體和多鍍層組成,所述多鍍層設(shè)置于所述釹鐵硼永磁體的外表面,所述多鍍層由里至外依次包括鍍鎳層、鍍鏑鋁合金薄膜層以及鎳鉻復(fù)合鍍層,其中,所述鍍鎳層厚度為10~15μm,所述鍍鏑鋁合金薄膜層的厚度為10~20μm,所述鎳鉻復(fù)合鍍層的厚度為6~10μm。
一種耐腐蝕多鍍層釹鐵硼的制備工藝,其包括步驟:
S100預(yù)處理釹鐵硼永磁體,用稀硝酸和硫脲的混合酸洗液對釹鐵硼永磁體進(jìn)行酸洗清潔,再用無水乙醇進(jìn)行超聲清洗,完成后置于磺基水楊酸和氟化氫銨混合液中進(jìn)行活化;
S200化學(xué)鍍鎳于釹鐵硼永磁體的外表面,將六水合硫酸鎳溶液、次磷酸鈉溶液、硼砂溶液、檸檬酸鈉溶液、氟化銨溶液、丁二酸溶液配制成化學(xué)鍍液,將預(yù)處理過的釹鐵硼永磁體置于化學(xué)鍍液中,在預(yù)設(shè)化學(xué)鍍溫度、預(yù)設(shè)化學(xué)鍍時間下進(jìn)行鍍鎳,制得所述鍍鎳層;
S300磁控濺射鍍鏑鋁合金薄膜層于所述鍍鎳層外表面,在化學(xué)鍍鎳的釹鐵硼磁體表面進(jìn)行磁控濺射鍍膜,采用超高真空磁控濺射與離子束聯(lián)合濺射系統(tǒng)進(jìn)行,濺射靶材為鏑鋁合金,工作真空度為1.0Pa,直流電源鍍膜,濺射電流0.67A,功率300W,氣氛為高純氬氣,在預(yù)設(shè)時間內(nèi)進(jìn)行磁控濺射鍍膜,鍍膜結(jié)束后,在預(yù)設(shè)溫度下采用真空熱擴(kuò)滲處理,制得所述鍍鏑鋁合金薄膜層;以及
S400表面脈沖電鍍鎳鉻復(fù)合鍍層于所述鍍鏑鋁合金薄膜層的外表面,將六水合硫酸鎳、氯化銨、硼酸加入水中并加熱溶解,加入十二烷基硫酸鈉于上述溶液中,磁力攪拌30min,加入納米鉻粉于上述溶液中,升高溫度至65℃,超聲波震動30min混合均勻配制電鍍液,調(diào)節(jié)電鍍液酸堿度并在預(yù)設(shè)溫度中保存?zhèn)溆茫枣嚢鍨殛枠O,以釹鐵硼為陰極,使用數(shù)控雙脈沖電鍍電源進(jìn)行表面電鍍,制得所述耐腐蝕多鍍層釹鐵硼。
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