[發明專利]鋁合金吸塑模具

在審

• 申請號: 201611156964.0
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN108215127A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 蔡利英
• 申請（專利權）人: 蔡利英
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新式鋁合金吸塑模具，該吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模內置抽氣通道和環形水冷結構，所述的下模內置暖風通道結構，所述的下模外置暖風送氣裝置，所述的暖風通道一端為吸塑模腔，另一端為暖風送氣裝置。本發明揭示了一種新式鋁合金吸塑模具，該吸塑模具結構設計合理，功效獨特，其下模內開設的暖風通道結構可將外部的高溫熱風直接導入吸塑模腔，直接對塑料片材進行加熱軟化處理，塑料片材的升溫迅速，受熱更為均勻，有效的提高了塑料片材的軟化效率，并在一定程度上改善了塑料片材的吸塑質量。

技術領域

本發明涉及一種鋁合金吸塑模具，尤其涉及一種可對塑料片材進行快速加熱軟化處理的新式鋁合金吸塑模具，屬于吸塑成型機配件技術領域。

背景技術

吸塑成型機又叫熱塑成型機，其工作原理是：利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材，經過模具吸塑制成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑工藝根據片材的厚度可分為薄片吸塑和厚片吸塑。

吸塑成型機上所使用的模具稱為吸塑模具，它是將平展的塑料片材加熱變軟后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，經冷卻后成型制得塑料包裝制品。現行的吸塑模具大多使用下模內置的電熱裝置對下模進行整體加熱，以實現對塑料片材的加熱軟化處理。上述方法雖然實現了對塑料片的加熱材軟化處理，但軟化過程首先需要對下模進行整體升溫，增加了中間環節，同時受到下模導熱性能的影響，一定程度上降低了塑料片材的軟化效率。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種新式鋁合金吸塑模具，該吸塑模具結構設計合理，功效獨特，其下模內開設的暖風通道結構可將外部的高溫熱風直接導入吸塑模腔，直接對塑料片材進行加熱軟化處理，提高了塑料片材的軟化效率。

本發明是一種新式鋁合金吸塑模具，該吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模內置抽氣通道和環形水冷結構，所述的下模內置暖風通道結構，所述的下模外置暖風送氣裝置，所述的暖風通道一端為吸塑模腔，另一端為暖風送氣裝置。

在本發明一較佳實施例中，所述的暖風通道自上而下呈環形均布，數量約為5-7個，其直徑約為5-6cm。

在本發明一較佳實施例中，所述的暖風通道的外延內圈加工出內螺紋結構。

在本發明一較佳實施例中，所述的暖風送氣裝置由風機、電熱元件、散熱器、送風管道以及控制組件和相關電路組成。

在本發明一較佳實施例中，所述的送風管道與暖風通道下部相連，兩者為管螺紋連接。

在本發明一較佳實施例中，所述的電熱元件采用PTC陶瓷發熱體，其最高發熱溫度可達1000℃，升溫時間為20秒。

在本發明一較佳實施例中，所述的風機的功率為1.5w，其風速可調。

本發明揭示了一種新式鋁合金吸塑模具，該吸塑模具結構設計合理，功效獨特，其下模內開設的暖風通道結構可將外部的高溫熱風直接導入吸塑模腔，直接對塑料片材進行加熱軟化處理，塑料片材的升溫迅速，受熱更為均勻，有效的提高了塑料片材的軟化效率，并在一定程度上改善了塑料片材的吸塑質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例新式鋁合金吸塑模具的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下：1、上模，2、下模，3、吸塑模腔，4、抽氣通道，5、環形水冷結構，6、暖風通道，7、暖風送氣裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范做出更為清楚明確的界定。