[發明專利]微型透鏡的研磨方法及裝置

在審

• 申請號: 201611156689.2
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106736989A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 國士軍
• 申請（專利權）人: 上海偉釗光學科技股份有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B13/005;B24B13/01;B24B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種微型光學球面的研磨方法及裝置，屬于光學加工領域。

背景技術

隨著光通信和光纖傳感技術的發展，光通信器件和光纖傳感器中的透鏡逐漸微型化，現在傳統的加工方法已無法滿足生產如直徑小于0.5mm的微球面透鏡。

發明創造內容

光通信器件和光纖傳感器中使用的透鏡逐漸微型化，如需要加工直徑小于0.5mm的微球面透鏡CLENS，現有傳統的光學加工方法已無法滿足要求。

本發明創造涉及一種微型光學球面的研磨方法及裝置，不同之處在于發明了一種可移動套管結構，利用軸向加壓的內套管固定被加工零件，外套管在增加研磨配合面積的同時還起修模作用，這種方法可以加工直徑小至0.2mm的細柱形透鏡的球面。

具體方案為：包括上罩、套管夾具和研磨回轉盤，上罩用于固定套管夾具并擺動施壓，擺動施壓可通過鐵筆實現，研磨回轉盤提供軸向回轉運動，盤上有預先修磨的拋光凹模，凹磨由固著磨料制成，套管夾具包括外套管、內套管、軸向施壓的彈性元件、調壓螺母，被加工的細柱形透鏡被固定在內套管內，在彈性元件的施壓下，內套管與外套管之間可以滑動，外套管、內套管和被加工件的端面同時與研磨回轉盤的凹模面接觸。

本發明中的內套管，是由與被加工玻璃的硬度相近的材料制成，內套管與被加工玻璃間用石蠟、膠等介質固定成整體，通過擴大整體拋光面以獲得良好的零件表面面型，本發明中的外套管，是由比被加工玻璃的硬度高的材料制成，外套管在增加研磨配合面積的同時還起修模作用。本發明中可相對滑動的內套管、外套管結構，解決了不同硬度材質同時研磨時材料切削量不同的問題，獲得了良好的球面面型。加工好球面的透鏡細棒，解膠后可從內套管中取出，再繼續切割、研磨、拋光另一端面，制成透鏡成品。

附圖說明

圖1是本發明實施例的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明本發明的實施例。

包括上罩(1)、套管夾具(2)、研磨回轉盤(3)，上罩(1)的上方有鐵筆凹模(11)，通過鐵筆提供向下的施壓和擺動，套管夾具(2)包括外套管(21)、內套管(22)、彈簧(24)、調壓螺母(25)，被加工透鏡(23)與內套管(22)用膠固定成整體，在調壓螺母(25)和彈簧(24)的施壓下，被加工透鏡(23)與內套管(22)可在外套管(21)內滑動，研磨回轉盤(3)上的拋光凹模(31)由固著磨料制成，研磨回轉盤(3)提供回轉運動，帶動套管夾具(2)在拋光凹模(31)內轉動，拋光凹模(31)內可加水或拋光液，同時拋光外套管(21)、內套管(22)和被加工透鏡(23)。加工好球面的被加工透鏡(23)，解膠后可從內套管(22)中取出。