[發(fā)明專利]一種復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611156634.1 | 申請日： | 2016-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN106756170B | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 肖華;單麒銘 | 申請（專利權(quán)）人： | 單麒銘 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;B22F5/00 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人： | 魏娟 |
| 地址： | 421499 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì)合金 預(yù)燒結(jié) 復(fù)雜異型 后續(xù)加工 機械加工 加壓燒結(jié) 修型 硬質(zhì)合金產(chǎn)品 硬質(zhì)合金生產(chǎn) 變形問題 復(fù)雜產(chǎn)品 壓制成形 粘結(jié)能力 成形劑 合金化 成形 濕磨 合金 節(jié)約 生產(chǎn) | ||
1.一種復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，配料后經(jīng)濕磨、干燥、摻成形劑、壓制成形、脫脂燒結(jié)、850℃-950℃下預(yù)燒結(jié)后再機械加工成所需求的形狀，隨后再進行真空、加壓燒結(jié)而成；
包括以下步驟：
步驟(1)脫脂燒結(jié)：
將經(jīng)配料、濕磨、噴霧干燥、壓制成型的坯體置于燒結(jié)爐中從室溫以1~3℃/min的升溫速率升至240~260℃后保溫25~35min；再以1.0~1.5℃/min的升溫速率升至370~390℃保溫70~90min；再以1~3℃/min的升溫速率升至415~435℃保溫70~90min；脫脂燒結(jié)期間以35~45L/min的流速通入H2 ；
步驟（2）：修型預(yù)燒結(jié)：
在步驟(1)脫脂燒結(jié)后，以1~3℃/min的升溫速率升至850℃-950℃后保溫60~120min獲得加工坯件，期間以25~35L/min的流速通入H2 ；
步驟（3）：將步驟（2）修型預(yù)燒結(jié)得到的加工坯件加工成所需形貌；
步驟（4）：將步驟（3）加工成的產(chǎn)品再進行真空、加壓燒結(jié)制得復(fù)雜異型的WC-Co硬質(zhì)合金的合金產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟(1)中，坯體置于燒結(jié)爐中從室溫以2℃/min的升溫速率升至250℃后保溫30min；再以1.2℃/min的升溫速率升至380℃保溫80min；再以2℃/min的升溫速率升至425℃保溫80min；脫脂燒結(jié)期間以40L/min的流速通入H2 。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟(2)中，以2℃/min的升溫速率升至870℃-910℃后保溫70~100min，期間以30L/min的流速通入H2 ；通過預(yù)燒結(jié)獲得加工坯件。
4.如權(quán)利要求1~3任一項所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟（4）中的燒結(jié)工藝參數(shù)為：1200℃~1380℃下真空燒結(jié)30~120min；1390℃~1500℃加壓燒結(jié)40~100min，加壓燒結(jié)過程的壓力為2~3MPa。
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