[發明專利]一種全自動高速焊端子點色膠一體機

有效

• 申請號: 201611156335.8
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106784967B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 劉廣文;李輝;雷土成;張先力
• 申請（專利權）人: 廣州市永合祥自動化設備科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

本發明旨在提供一種全自動高速焊端子點色膠一體機，包括一機架，機架上設置有至少一電池進口端、至少一電池出口端，電池進口端與電池出口端之間設置有一可轉動的回轉式加工區，加工區上環狀依次排列設置有電池進入機構、端子焊接裝置以及端子自動點膠機構，電池進入機構靠近電池進口端，端子自動點膠機構靠近電池出口端。本發明實現了電池端子的自動焊接，工位銜接順暢簡潔，提高了生效效率，保證生產質量及降低了生產成本，同時本發明加工區為回轉式的，相關工序環狀排列，大大減小了設備體積以及生產空間。

技術領域

本發明涉及一種全自動高速焊端子點色膠一體機。

背景技術

目前常用的電池端子焊接主要是靠用人工使用電烙鐵來完成電池端子焊接。采用人工電烙鐵焊接電池的工藝，其生產率低下，產品品質也較難保證，同時隨著用人成本的大幅提升，無形中便增加了企業的負擔。

發明內容

為克服上述現有技術的缺陷，本發明實施例提供了一種全自動高速焊端子點色膠一體機，其實現了電池端子的自動焊接，工位銜接順暢簡潔，提高了生效效率，保證生產質量及降低了生產成本，同時本發明加工區為回轉式的，相關工序環狀排列，大大減小了設備體積以及生產空間。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

為了達到上述目的，提供一種全自動高速焊端子點色膠一體機，包括一機架，機架上設置有至少一電池進口端、至少一電池出口端，電池進口端與電池出口端之間設置有一可轉動的回轉式加工區，加工區上環狀依次排列設置有電池進入機構、端子焊接裝置以及端子自動點膠機構，電池進入機構靠近電池進口端，端子自動點膠機構靠近電池出口端；所述加工區包括同心設置的一固定盤以及用于放置電池的一回轉盤，所述固定盤上的機架上設有端子焊接加工工位，所述回轉盤設置在一回轉軸上，所述固定盤設置在一固定軸上，所述回轉盤通過所述回轉軸套設在所述固定軸上，所述回轉盤通過一電機驅動轉動以使電池經過所述焊接加工工位從而完成端子自動焊接上膠。本發明加工區為回轉式的，相關工序環狀排列，工位銜接順暢簡潔，大大減小了設備體積以及生產空間。

優選的，端子焊接裝置設置有兩組，一組用于焊接正極端子，另一組用于焊接負極端子，電池進入機構、兩組端子焊接裝置、端子自動點膠機構依次相隔90度環狀分布。電池從電池進口端經電池進入機構進入加工區后，加工區逐步轉動經過端子焊接裝置與端子自動點膠機構以完成電池正負兩極端子焊接與上膠，最后，電池經電池出口端輸出，至此電池端子自動焊接加工完成。

優選的，端子焊接裝置包括端子焊接機構以及端子自動送料機構，端子自動送料機構用于將端子送到電池上的設定位置，端子焊接機構將端子焊接在電池上的設定位置。

優選的，端子自動送料機構包括一端子輸送機構、一端子排列機構以及一端子搬運機構，端子輸送機構將端子輸送至端子排列機構，端子排列機構將端子按設定要求排列，端子搬運機構將排列好的端子搬運至設定位置。

優選的，端子輸送機構包括一用于放置端子的端子容器以及設置在端子排列機構與端子容器之間的端子輸送管路，端子容器設置在一振動器上，振動器通過振動使得端子容器中的端子逐一經端子輸送管路輸送至端子排列機構。

優選的，端子排列機構包括基板、設置在基板上方且與端子輸送機構對接的排列槽、設置在排列槽上的端子定位擋板、設置在排列槽下方的若干排列定位桿、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置、第四驅動裝置，排列槽的上蓋由第一驅動裝置帶動前后移動，排列槽由第二驅動裝置帶動上下移動，端子定位擋板由第三驅動裝置帶動上下移動，基板上設置有與排列定位桿數量一致的滑塊，滑塊左右排列，排列定位桿與滑塊一一對應連接設置，滑塊上設置有設定長度的導槽，導槽套設在相鄰滑塊上設置的凸起上，最左側的滑塊由第四驅動裝置帶動左右移動，第二驅動裝置下壓排列槽使得端子套設在排列定位桿上后，第四驅動裝置向左帶動滑塊使得排列定位桿逐一展開排列定位。