[發明專利]一種燒結機煙氣濕法脫硫尿素溶液直噴脫硝裝置

在審

• 申請號: 201611156240.6
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN108097017A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 朱秋霞
• 申請（專利權）人: 無錫市東優環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種燒結機煙氣濕法脫硫尿素溶液直噴脫硝裝置，包括燒結機、風箱、煙氣在線監測控制裝置、布袋除塵器、風機、脫硫塔、除濕凈化塔、煙囪，其特征在于：所述燒結機順序連接風箱、煙氣在線監測控制裝置、布袋除塵器、風機、脫硫塔、除濕凈化塔、煙囪，所述風箱與煙氣在線監測控制裝置之間連接有電動流量調節閥，所述煙氣在線監測控制裝置連接PLC控制箱，PLC控制箱連接變頻旋轉給料機，變頻旋轉給料機上方連接電子螺旋稱，電子螺旋稱連接卸料器，卸料器連接尿素顆粒料倉，變頻旋轉給料機下方與射流混合器上部連接。本發明能夠去除燒結機煙氣中的SO2氣體、氮氧化物等有害污染物，使煙氣達標排放，避免對環境造成污染。

技術領域

本發明涉及一種燒結機煙氣濕法脫硫尿素溶液直噴脫硝裝置，具體地說是用于凈化燒結機產生的煙氣，屬于環保技術領域。

背景技術

目前，燒結生產所用的焦粉和煤粉在經燒結機1200℃高溫燒制過程中，原料中硫、氮經化學反應生成SO2、NOx進入燒結煙氣，燒結機排放的SO2、NOx占到國內SO2、NOx排放總量的很大一部分，是僅次于火電廠的排放源，根據對燒結煙氣的分析，有如下特點：

(1)燒結煙氣中SO2濃度變化非常快且濃度波動幅度大；

(2)燒結排放的煙氣溫度通常在100℃～150℃之間波動；

(3)燒結煙氣中的粉塵濃度基本上在20g/Nm3至30g/Nm3之間變化；

(4)燒結排放煙氣的氧含量在14％～18％之間變化，而且煙氣中SO2濃度的變化與氧含量的變化存在一定的對應關系：氧含量偏低時煙氣中的SO2濃度偏高；氧含量偏高時煙氣中的SO2濃度偏低；

(5)煤中約含有0.5～2％的氮(按質量計)，在燃燒過程中氧化形成NOx；濃度基本上在300mg/Nm3至400mg/Nm3之間變化；

(6)燒結排放煙氣的含濕量較大，通常在8％～10.5％之間波動。

綜上所述，燒結機的煙氣溫度相對較低，大多在100～150℃之間，所處的煙氣環境條件比較惡劣，如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等，燒結機機頭煙氣SO2的排放濃度達到4000～5000mg/Nm3，NOx濃度達到300～400mg/Nm3，對環境造成嚴重污染。

已有技術中，脫硝工藝主要是以氨水為還原劑，采用人工投料，裝置自動化程度不高；然后進行脫除SO2氣體，再進行粉塵顆粒的過濾，其中SO2氣體的脫除方法采用半干法脫硫工藝，上述方法存在諸多缺點：

1、脫硝工藝主要是以氨水為還原劑，這種藥劑配制裝置，采用冷水通過加熱器加熱到設定溫度后，人工投料，進行溶解，裝置自動化程度不高，不能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時對藥劑的連續需要，造成人力物力的浪費；沒有設置煙氣在線監測控制裝置，藥劑量隨機加入，無法實時監控，不能確保好的脫硝效果，浪費嚴重，運行成本高；

2、半干法脫硫是由噴嘴或旋轉噴霧器將石灰漿噴入反應器中，形成粒徑較小的液滴，使SO2氣體與石灰漿反應生成鹽類，其缺點在于石灰漿的制備復雜，除硫效率有限。

發明內容