[發明專利]一種組合式拉絲機及拉絲工藝

在審

• 申請號: 201611155855.7
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106734277A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李向偉;馮彬華;勞國明;易鵬輝;劉春生
• 申請（專利權）人: 鶴山恒基鋼絲制品有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 溫利利

技術領域

本發明涉及金屬拉絲技術領域，具體而言，涉及一種組合式拉絲機及拉絲工藝。

背景技術

傳統的拉絲設備通常都是通過多臺單一相同的拉絲機排列起來進行拉絲，然后在最后的一臺拉絲機后面設置有收卷裝置，這種結構的拉絲設備通常是單一的干式拉絲，干式具有潤滑條件好，鋼絲表面狀態好的優點，但是高速拉絲時冷卻能力弱，因此需要提供一種冷卻能力好，結構簡單緊湊的組合拉絲機以解決以上問題。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本發明提出一種結構簡單的、具有較高冷卻能力的可高速拉絲的組合式拉絲機。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種組合式拉絲機，其特征在于，包括：

設置于組合式拉絲機始端的用于引導鋼絲拉出的鴨嘴放絲架；

設置于組合式拉絲機末端的用于收集鋼絲的收絲盤；

多個依次順序排列的干拉絲盤，所述干拉絲盤之間設置有干拉模具；

設置于收絲盤與干拉絲盤之間的濕式拉絲機臺，所述濕式拉絲機臺包括主動塔輪以及從動塔輪，所述主動塔輪和從動塔輪之間設置有多個濕拉模具。

根據上述技術方案進行進一步的改進，所述干拉絲盤上設置有摩擦盤導輪。

根據上述技術方案進行進一步的改進，所述干拉絲盤的上部設置有上導輪。

一種拉絲工藝，使金屬絲通過拉絲模而縮小金屬絲的直徑，從而對該金屬絲進行拉絲，該拉絲工藝包括：

通過多個干拉絲盤帶動鋼絲經過干拉模具對鋼絲進行逐級拉絲的步驟；

通過濕式拉絲機臺上的從動塔輪和主動塔輪的多級纏繞，經過多個濕拉模具對鋼絲進行逐級拉絲的步驟；

收絲盤對鋼絲進行收卷的步驟。

本發明的有益效果是：本發明通過把濕式拉絲機臺安裝在干拉絲機與收絲盤之間，在進行干式拉絲后再進行濕式拉絲，避免了只進行干式拉絲所帶來的冷卻能力弱的問題，本發明的結構簡單緊湊，具有干式拉絲和濕式拉絲的優點，充分發揮其冷卻能力和提高拉絲速度，達到最佳的設備配置和優良的產品質量。

附圖說明

以下結合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

參照圖1，一種組合式拉絲機，其特征在于，包括：設置于組合式拉絲機始端的用于引導鋼絲2拉出的鴨嘴放絲架1；設置于組合式拉絲機末端的用于收集鋼絲2的收絲盤11；多個依次順序排列的干拉絲盤4，所述干拉絲盤4之間設置有干拉模具6；設置于收絲盤11與干拉絲盤4之間的濕式拉絲機臺，所述濕式拉絲機臺包括安裝方向相反的主動塔輪10和從動塔輪8，所述主動塔輪10和從動塔輪8之間設置有多個濕拉模具9。在拉絲的過程中，組合拉絲機從鴨嘴放絲架1拉出鋼絲2，經過多個干拉模具6的拉絲，并在多級的干拉絲盤4上纏繞，之后進入濕式拉絲機臺，鋼絲2經過主動塔輪10和從動塔輪8的輪流纏繞，并經過濕拉模具9的拉絲，形成了多級濕式拉絲，在進行干式拉絲后再進行濕式拉絲，避免了只進行干式拉絲所帶來的冷卻能力弱的問題，充分發揮其冷卻能力和提高拉絲速度，達到最佳的設備配置和優良的產品質量。

另外，為了方便卷繞在干拉絲盤4上的鋼絲2改變方向，本發明中的所述干拉絲盤4上設置有摩擦盤導輪3。

另外，為了方便干拉絲盤4上方拉出的鋼絲2改變方向，本發明中的所述干拉絲盤4的上部設置有上導輪7。

一種拉絲工藝，使金屬絲通過拉絲模而縮小金屬絲的直徑，從而對該金屬絲進行拉絲，該拉絲工藝包括：首先，通過多個干拉絲盤4帶動鋼絲2經過干拉模具6對鋼絲2進行逐級拉絲的；其次，通過濕式拉絲機臺上的從動塔輪8和主動塔輪10的多級纏繞，經過多個濕拉模具9對鋼絲2進行逐級拉絲；最后，設置在組合拉絲機末端的收絲盤11對鋼絲2進行收卷。