[發(fā)明專利]一種銅納米線的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611155853.8 | 申請日: | 2016-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107052358B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞書宏;傅棋琪;李玉達 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24;B22F1/00;B82Y40/00;B82Y30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種銅納米線的制備方法,包括以下步驟:A)將銅源、葡萄糖、高級脂肪胺和水混合,得到混合乳液;B)將所述混合乳液加熱后反應(yīng),得到第一階段產(chǎn)物;C)將所述第一階段產(chǎn)物加熱后反應(yīng),得到銅納米線;步驟B)中所述反應(yīng)的溫度為50~90℃,步驟C)中所述反應(yīng)的溫度為80~150℃,且步驟B)的反應(yīng)溫度低于步驟C)的反應(yīng)溫度。在制備銅納米線的過程中,本申請通過分步進行反應(yīng),且限定每步反應(yīng)的溫度,保證了銅離子充分被還原,得到收率較高的銅納米線。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種銅納米線的制備方法。
背景技術(shù)
一維金屬材料因其獨特的光學(xué)、電學(xué)、熱力學(xué)、機械和催化性能而在現(xiàn)代納米科學(xué)和納米技術(shù)中占據(jù)著重要的位置,但是高昂的制造成本和不穩(wěn)定的特性成為其在實際應(yīng)用中的一個主要瓶頸。銅元素作為地球上的高豐富廉價元素,是一維金屬材料中非常理想的商業(yè)化選項。因此,發(fā)展能應(yīng)用于未來低成本納米材料和納米器件的高單分散性、良好穩(wěn)定性以及耐氧性的一維銅納米線的需求是非常緊迫的。
銅納米線的制備方法主要為溶劑相合成法、氣相沉積法及模板誘導(dǎo)電沉積法。現(xiàn)階段,氣相沉積法和模板誘導(dǎo)電沉積法還不足以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,而溶劑相合成法制備的銅納米線則需要在產(chǎn)量和質(zhì)量之間進行抉擇,高產(chǎn)量合成方法制備的納米線往往質(zhì)量很差;而高質(zhì)量制備方法得到的納米線卻經(jīng)常受限于低的產(chǎn)率和產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種銅納米線的制備方法,本申請?zhí)峁┑姆椒珊炅恐苽涓哔|(zhì)量的銅納米線。
有鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N銅納米線的制備方法,包括以下步驟:
A),將銅源、葡萄糖、高級脂肪胺和水混合,得到混合乳液;
B),將所述混合乳液加熱后反應(yīng),得到第一階段產(chǎn)物;
C),將所述第一階段產(chǎn)物加熱后反應(yīng),得到銅納米線;
步驟B)中所述反應(yīng)的溫度為50~90℃,步驟C)中所述反應(yīng)的溫度為80~150℃,且步驟B)的反應(yīng)溫度低于步驟C)的反應(yīng)溫度。
優(yōu)選的,步驟B)中所述反應(yīng)的溫度為65~80℃,步驟C)中所述反應(yīng)的溫度為90~120℃。
優(yōu)選的,步驟B)中,所述反應(yīng)的時間為12~48h;步驟C)中,所述反應(yīng)的時間為12~48h。
優(yōu)選的,所述銅源與所述葡萄糖的摩爾比為(1~3):1,所述銅源與高級脂肪胺的摩爾比為(1~5):1,所述銅源與水的摩爾比為(1~5):1。
優(yōu)選的,所述混合的溫度為20~50℃。
優(yōu)選的,步驟C)中,所述加熱在攪拌條件下進行,所述攪拌的速度為0~250轉(zhuǎn)/min。
優(yōu)選的,所述銅源選自二水合氯化銅、硝酸銅或無水氯化銅;所述高級脂肪胺為十六胺、十八胺和油胺中的一種。
優(yōu)選的,步驟C)中,所述反應(yīng)后還包括:
將得到的反應(yīng)液離心分離。
優(yōu)選的,所述離心分離的轉(zhuǎn)速為1000~5000轉(zhuǎn)/min。
本申請?zhí)峁┝艘环N銅納米線的制備方法,該方法首先將原料銅源、高級脂肪胺、葡萄糖與水混合,得到混合乳液,將混合乳液加熱后反應(yīng),得到第一階段產(chǎn)物,將所述第一階段產(chǎn)物加熱后反應(yīng),得到銅納米線;本申請利用分步反應(yīng)的手段,使大部分銅離子先轉(zhuǎn)化為銅納米點,再在銅納米點的基礎(chǔ)上完成后續(xù)反應(yīng),從而使銅納米線的產(chǎn)率得到了提升。試驗結(jié)果表明,本申請?zhí)峁┑你~納米線的制備方法可一次性制備50g銅納米線,且銅納米線線徑均勻,長度幾十微米,長徑比可達700~1000。
附圖說明
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