[發明專利]應用于密封件沖切技術的隨動伸縮與導正裝置

有效

• 申請號: 201611154228.1
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106734507B
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 唐建勇;裴朝浩;吳亞輝;黃少華;賈偉;張丹丹;張江濤;寇立軍;李志壯;王越
• 申請（專利權）人: 秦皇島方華埃西姆機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/00
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所(普通合伙) 13102
• 代理人: 鄂長林;張前

本發明涉及一種應用于密封件沖切技術的隨動伸縮與導正裝置。所述裝置的筋板上固定密封件，支撐板通過螺栓Ⅷ和銷子Ⅱ安裝在固定板上，底板上通過螺栓Ⅶ和銷子Ⅰ安裝墊塊，底板上安裝柱塞固定座，柱塞固定座上安裝彈簧柱塞，導軌Ⅰ通過螺栓Ⅱ和導軌Ⅱ連接，滑塊Ⅰ與所述導軌Ⅰ相配合，滑塊Ⅱ與導軌Ⅱ相配合，滑塊Ⅱ通過螺栓Ⅱ固定在固定板上，限位板通過螺栓Ⅴ安裝在導軌兩端，固定板、安裝板Ⅰ及安裝板Ⅱ上裝有球頭柱塞。本發明加大了對密封件的固定長度，有效解決了入料不穩定的問題，提高了生產效率與產品合格率。柱塞固定板上裝有彈簧柱塞，方便隨動伸縮和導正裝置的安裝和拆卸，節省更換時間，從而解決了更換導正裝置費時費力，密封件兩端易扭轉彎曲變形的問題。

技術領域

本發明涉及一種應用于密封件沖切技術的隨動伸縮與導正裝置，主要用于密封件自動沖切生產線上，屬于汽車零部件生產領域。

背景技術

在自動沖切生產線中汽車密封件固定在筋板組件上，由于端頭懸出太長，筋板與密封件接觸長度有限，密封件端頭易彎曲扭曲，入料不穩定，影響正常加工，生產效率低，合格率較差，且更換費時。

發明內容

為了克服現有技術存在的上述不足，本發明提供一種應用于密封件沖切技術的隨動伸縮與導正裝置，用于自動沖切生產線中密封件的安裝固定，拆卸方便，從而解決了更換導正裝置費時費力，密封件兩端易扭轉彎曲變形的問題，提高了生產效率與產品合格率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種應用于密封件沖切技術的隨動伸縮與導正裝置，包括銷子、螺栓、導軌和滑塊，所述裝置的筋板上固定密封件，筋板與固定座固定連接，支撐板上安裝固定座，支撐板安裝在固定板上，定位塊與固定板固定連接，底板上安裝墊塊，連接塊固定在底板上，底板上安裝柱塞固定座，所述柱塞固定座上安裝彈簧柱塞，導軌Ⅰ和導軌Ⅱ連接，滑塊Ⅰ與所述導軌Ⅰ相配合，滑塊Ⅱ與導軌Ⅱ相配合，滑塊Ⅱ固定在固定板上，滑塊Ⅲ與導軌Ⅲ相配合，導軌Ⅲ和導軌Ⅳ連接，滑塊Ⅳ與導軌Ⅳ相配合，滑塊Ⅳ與固定板固定連接，端頭口模Ⅰ固定在安裝板Ⅰ上，安裝板Ⅰ固定在滑塊Ⅰ上，端頭口模Ⅱ固定在安裝板Ⅱ上，安裝板Ⅰ固定在滑塊Ⅰ上，端頭口模Ⅰ、Ⅱ上裝有磁鐵，限位板安裝在導軌兩端，固定板和安裝板Ⅰ、Ⅱ上裝有球頭柱塞。

所述端頭口模Ⅰ和端頭口模Ⅱ上裝有磁鐵。

所述連接塊上裝有防錯螺桿。

所述定位塊上有矩形槽，配合壓緊組件使用，用于防止壓傷密封件。

與現有技術相比本發明的有益效果是：該發明加大了對密封件的固定長度，有效解決了入料不穩定的問題，加工精度高，保障產品質量，端頭口模Ⅰ和端頭口模Ⅱ上裝有磁鐵，密封件進入沖切工裝時端頭口模在磁鐵作用下隨工裝向內側滑動，不會與工裝發生干涉影響加工，密封件沖切完成后端頭口模在磁鐵作用下自動復位，柱塞固定板上裝有彈簧柱塞，方便隨動伸縮和導正裝置的安裝和拆卸，節省更換時間。

附圖說明

圖1是本發明裝好密封件的主視圖；

圖2是本發明裝好密封件的左視圖；

圖3是本發明的俯視圖；

圖4是本發明的仰視圖。

在上述附圖中，1.固定板，2.筋板，3.固定座，4.螺栓Ⅰ，5.端頭口模Ⅱ，6.安裝板Ⅱ，7.端頭口模Ⅰ，8.安裝板Ⅰ，9.墊塊，10.底板，11.球頭栓塞，12.限位板，13.支撐板，14.定位塊，15.連接塊，16.柱塞固定座，17.防錯螺桿，18.螺母Ⅰ，19.螺母Ⅱ，20.螺栓Ⅱ，21.螺栓Ⅲ，22.銷子Ⅰ，23.螺栓Ⅳ，24.螺栓Ⅴ，25.密封件，26.導軌Ⅰ，27.導軌Ⅱ，28.磁鐵，29.銷子Ⅱ，30.螺栓Ⅵ，31.彈簧柱塞，32.螺栓Ⅶ，33.螺栓Ⅷ，34.導軌Ⅲ，35.導軌Ⅳ，36.滑塊Ⅰ，37.滑塊Ⅱ，38.滑塊Ⅲ，39.滑塊Ⅳ。

具體實施方式

實施例