[發明專利]耐磨耐用的地板磚

在審

• 申請號: 201611154089.2
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106587723A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 方彩燕
• 申請（專利權）人: 方彩燕
• 主分類號: C04B26/12
• 分類號: C04B26/12;E04F15/08;C04B111/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種地板磚制備組方，特別是指一種耐磨耐用的地板磚。

背景技術

傳統的地板磚是將黏土制成的坯料制成指定形狀的坯體，然后將坯體進行燒制，再上釉燒結后才能夠得到產品，制作工藝較為復雜，且整個制作過程需要耗費大量能源以提供高溫環境，也產生大量的廢氣、廢料，既污染環境，地板磚產品的制作成本也十分高昂，并且高溫環境下的地板磚原料的反應難以精確控制，產品的標準性較差。此外，市場上常見的地板磚的表面耐磨性并不理想，并且比較脆，被落物擊中時常出現破口，甚至出現裂紋；破口和裂紋易藏污納垢，更換較為麻煩。

發明內容

本發明提供一種耐磨耐用的地板磚，以克服傳統地板磚的制備存在的能源耗費大、污染大、成本高、生產工藝復雜和產品標準性較差，產品耐磨性不理想且較脆、易損壞等問題。

本發明采用如下技術方案：

耐磨耐用的地板磚，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅55～65份、大麻纖維6～8份、氧化鐵5～10份、硫酸鎂1～3份、碳酸鈣3～5份、鈦酸鋇2～4份、生滑石5～8份、水10～15份和助劑3～6份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.2～1.4:1.1～1.2:0.5～0.8的重量份比例構成；助劑的組分中，聚硫酸鋁起固化劑功能；二氧化硅細度為60～150目，大麻纖維、氧化鐵、硫酸鎂、碳酸鈣、鈦酸鋇和生滑石經精洗、烘干、細化處理后，獲得細度達350～550目的復合材料，二氧化硅和復合材料先與水混合，然后加入臨時調配的助劑復合制成漿料，入模，固化脫模后即可得到產品。

進一步地，該耐磨耐用的地板磚的制備優選下述七種原料組方：

其一，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅64份、大麻纖維7份、氧化鐵8份、硫酸鎂2份、碳酸鈣4份、鈦酸鋇3份、生滑石6份、水16份和助劑4份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.3:1.1:0.6的重量份比例構成。

其二，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅64份、大麻纖維7份、氧化鐵8份、硫酸鎂2份、碳酸鈣4份、鈦酸鋇3份、生滑石6份、水16份和助劑4份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.2:1.2:0.5的重量份比例構成。

其三，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅64份、大麻纖維7份、氧化鐵8份、硫酸鎂2份、碳酸鈣4份、鈦酸鋇3份、生滑石6份、水16份和助劑4份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.4:1.1:0.8的重量份比例構成。

其四，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅55份、大麻纖維8份、氧化鐵10份、硫酸鎂1份、碳酸鈣5份、鈦酸鋇2份、生滑石6份、水20份和助劑6份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.25:1.15:0.75的重量份比例構成。

其五，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅65份、大麻纖維6份、氧化鐵5份、硫酸鎂3份、碳酸鈣3份、鈦酸鋇4份、生滑石8份、水18份和助劑3份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.35:1.18:0.65的重量份比例構成。

其六，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅60份、大麻纖維6.5份、氧化鐵9份、硫酸鎂2.5份、碳酸鈣3.5份、鈦酸鋇2.5份、生滑石7.5份、水20份和助劑3.5份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.3:1.1:0.6的重量份比例構成。

其七，該耐磨耐用的地板磚的制備由下述按重量份的原料組成：二氧化硅58份、大麻纖維7.5份、氧化鐵6份、硫酸鎂2份、碳酸鈣4份、鈦酸鋇3.5份、生滑石6.5份、水18份和助劑4.5份；助劑由六氟磷酸鉀、聚硫酸鋁、酚醛樹脂、脲醛膠按1：1.4:1.1:0.8的重量份比例構成。