[發明專利]一種鋁型材自動切割機

在審

• 申請號: 201611153851.5
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN108213556A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 周慶鋒
• 申請（專利權）人: 周慶鋒
• 主分類號: B23D27/00
• 分類號: B23D27/00;B23D33/02;B21D43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋁型材加工設備，尤其涉及一種鋁型材自動切割機。包括導軌、切割部、定位部、推進部和控制器。位于所述導軌端部的所述定位部固定鋁棒的一端，所述推進部固定鋁棒的另一端。所述控制器移動所述切割部按照輸入的長度要求對鋁棒進行切割。整個過程都在所述控制器的協調下自動進行，不需要人工介入。切割長度可以根據需要進行調整，切割效率高，安全性高。

技術領域

本發明涉及一種鋁型材加工設備，尤其涉及一種鋁型材自動切割機。

背景技術

鋁型材在國民經濟的各個領域中的重要越來越重要。很多時候需要將鋁型材切割成多段較短的鋁棒進行加工處理。目前的大多數鋁型材切割機都需要人工進行操作，不僅工作效率低下而且切割刀片都暴露在外容易引起操作事故。

發明內容

本發明的技術目的在于提供一種鋁型材自動切割機，解決上述技術問題。本發明的技術方案如下：

一種鋁型材自動切割機，其特征在于：包括導軌、切割部、定位部、推進部和控制器。所述定位部固定設置在所述導軌的一端；所述推進部與所述導軌滑動連接；所述切割部設置在所述固定部和所述推進部之間與所述導軌滑動連接；所述控制器分別與所述切割部、所述定位部和所述推進部電連接，控制各部件協調工作。所述定位部和所述推進部固定鋁棒的兩端，設置在他們中間的所述切割部沿著所述導軌運動選擇需要的切割長度對鋁棒進行切割。

作為優選，所述定位部包括設置有第一鋁棒通道的第一定位模，所述第一定位模外側端部設置第一定位端面，所述第一定位端面與所述第一鋁棒通道垂直。所述第一定位端面設置有壓力傳感器。所述第一鋁棒通道固定住鋁棒的一端，所述第一定位端面防止鋁棒在水平方向移動。當所述壓力傳感器感受到壓力時，表示所述推進部已將鋁棒推進到所述定位部內并且與所述第一定位端面接觸。

作為優選，所述推進部包括設置有第二鋁棒通道的第二定位模。所述第二鋁棒通道與所述第一鋁棒通道的高度相同并且在同一直線上。所述第二定位模外側端部設置第二定位端面，所述第二定位端面與所述第二鋁棒通道垂直。所述第二定位端面固定住鋁棒的另一端，所述第二定位端面防止鋁棒在水平方向移動。

所述切割部包括設置有第三鋁棒通道的第三定位模、液壓缸和位移傳感器。所述第三鋁棒通道與所述第一鋁棒通道的高度相同并且在同一直線上。所述第三鋁棒通道中間設置有伸縮刀片，所述伸縮刀片的切割方向與所述第三鋁棒通道垂直。所述伸縮刀片兩側的所述第三鋁棒通道設置有加熱段。所述液壓缸與所述控制器電連接，根據所述控制器的命令控制所述伸縮刀片在與所述第三鋁棒通道垂直的方向運動。所述位移傳感器與所述控制器電連接，測量所述伸縮刀片到所述第一定位端面的距離，所述伸縮刀片到所述定位部的所述第一定位端面的距離即切割長度。伸縮刀片切割鋁棒時，所述第三定位模對鋁棒進行固定。所述伸縮刀片設置在所述第三鋁棒通道中，防止被腐蝕被磨損，使用壽命提高；還可以降低事故發生率。所述加熱段對鋁棒的切割位置進行加熱，使得切割過程快捷順利，切割面平整；而第三定位模兩端內的鋁棒還是保持相對加熱段較低的溫度，鋁棒硬度大能夠有效支撐不會產生較大的變形。

作為優選，所述第一定位模由前后設置的前半模和后半模組成，所述前半模和所述后半模拼裝后形成第一鋁棒通道；所述定位部設置有第一氣壓缸，所述第一氣壓缸與所述控制器電連接，根據所述控制器的命令控制所述前半模在前后運動。所述第一氣壓缸控制前半模靠近向后運動壓緊鋁棒，所述第一氣壓缸控制所述前半模向前運動松開鋁棒。

作為優選，所述第二定位模由上下對稱的第二上半模和第二下半模組成，所述第二上半模和所述第二下半模拼裝后形成第二鋁棒通道；所述推進部設置有第二氣壓缸，所述第二氣壓缸與所述控制器電連接，根據所述控制器的命令控制所述第二上半模在垂直方向運動。所述第二氣壓缸控制第二上半模向下運動壓緊鋁棒，所述第二氣壓缸控制所述第二上半模向上運動松開鋁棒。