[發明專利]一種用于精密鑄造件加工的定位夾具及使用方法

有效

• 申請號: 201611153849.8
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106736683B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 劉欣;李壽剛;劉景曄;武傳波;楊曉紅;周然
• 申請（專利權）人: 天津七一二通信廣播股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23C3/00
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

本發明涉及一種用于精密鑄造件加工的定位夾具及使用方法，步驟如下：將定位夾具體四個凸起定位塊上共12個凸起對應插入機箱B面箱體內的12個定位定位槽中，將定位夾具體的底面與機箱箱體B面貼合，放置在臥銑床上夾緊后加工A?C兩面，再換到立銑床上加工D面，加工B面前，將探鑿的刀具先后置于定位夾具體的長方形探孔Ⅰ、長方形探孔Ⅱ、二個長方形探孔Ⅲ內，用錘子敲打探鑿把手，使機箱左壁、中壁、右壁留下劃痕印記，隨后拆下定位夾具體，分別與左壁基準側壁、中壁基準側壁、右壁基準側壁比較，分析B面的加工基準如何偏移。工藝人員通過觀察印記位置設計出加工方案，保證了機箱加工后的誤差控制在合理范圍內，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及一種專用機加工定位夾具，特別涉及一種用于精密鑄造件加工的定位夾具及使用方法，用于精密鑄造機箱精加工前的定位。

背景技術

我公司某型號機箱考慮加工成本問題，由機加工改為精密鑄造，精密鑄造的尺寸一致性難以保證，在加工過程中每個毛皮機箱都要設計不同的加工方案，由于鑄造尺寸變化比較大，所以尋找機箱的基準面很困，很多情況是要求每個機箱再銑床上進行對刀、尋尺寸，邊加工邊做改動，而且工藝人員和操作人員時刻關注每一個機箱的加工狀態，這樣的加工效率很低費事費力。

發明內容

鑒于現有技術的狀況，本發明提供了一種可提高加工效率的用于精密鑄造件加工的定位夾具及使用方法。

為了準確探知銑床在加工內腔時的位置是否與定位基準吻合，方便工藝人員在加工前做出準確的加工方案，在定位夾具體上開出長方形探孔Ⅰ、長方形探孔Ⅱ、二個長方形探孔Ⅲ，在加工前工藝人員模擬加工過程利用帶有刃口的探鑿，通過長方形探孔Ⅰ、長方形探孔Ⅱ、二個長方形探孔Ⅲ在箱體上刻出印記，工藝人員通過觀察印記位置設計出加工方案。

本發明為實現上述目的，所采用的技術方案是：一種用于精密鑄造件加工的定位夾具，其特征在于：包括定位夾具體、探鑿；

所述定位夾具體為矩形板狀，在定位夾具體反面凹面內設有數個減重用的矩形通孔，數個矩形通孔按四排間隔對稱排列，每排四個矩形通孔，四個矩形通孔等距設置，在第一排的第一個、第二個矩形通孔的上方和第四排的第一個、第二個矩形通孔的下方分別設有一個凸起定位塊，在第二排的第一個、第二個矩形通孔和第三排的第一個、第二個矩形通孔之間，設有二個凸起定位塊，每個凸起定位塊的面上設有三個凸起，

在第一排的第三個和第四個矩形通孔之間上方的板面上設有一個長方形探孔Ⅰ，

在第四排的第三個和第四個矩形通孔之間下方的板面上設有一個長方形探孔Ⅱ，在第二排的第一個、第二個矩形通孔和第三排的第一個、第二個矩形通孔之間的凹面上，設有二個長方形探孔Ⅲ，二個長方形探孔Ⅲ對應面的兩側為間隙配合，中間相通，長方形探孔Ⅰ、長方形探孔Ⅱ和二個長方形探孔Ⅲ的中心在一條水平線上；

所述探鑿一端為把手，另一端為刀具，刀具的截面為長方形，刀具的刃口處為斜面口；

所述探鑿的刀具置于長方形探孔Ⅰ中或置于長方形探孔Ⅱ中或分別置于二個長方形探孔Ⅲ中，長方形的刀具分別與長方形探孔Ⅰ、長方形探孔Ⅱ和二個長方形探孔Ⅲ為小間隙配合。

一種用于精密鑄造件加工的定位夾具使用方法，其特征在于：步驟如下，