[發明專利]不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲

有效

• 申請號: 201611152859.X
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106695170B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 曹立兵
• 申請（專利權）人: 安徽華眾焊業有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

本發明提出了一種不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲，包括不銹鋼外皮和藥芯，按照重量百分數計算，所述藥芯的組成成分為：錳硅合金3～9％、二氧化硅1～5％、Cr 5～20％、Ni 10～20％、鈦酸鉀0.5～2.5％、氧化鉍10～15％、三氧化二鐵2～8％、氟化物0.2～2.2％與石墨0.5～3.5％，余量為鐵。該焊絲具有電弧穩定、飛濺小、焊縫成型美觀，采用短路過渡可以實現立向下焊接的優點。

技術領域

本發明屬于焊接材料技術領域，具體涉及一種不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲。

背景技術

近年來，隨著經濟的快速發展，不銹鋼行業也得到較快的發展。不銹鋼消費量的強勁增長，必將帶動焊接市場的快速增長：一方面，鋼材的品質進步促使不銹鋼焊接材料的更新換代；另一方面，不銹鋼焊接高效(自動化)進程明顯提速，促使焊接材料的品種結構調整步伐加快。

與傳統的手工焊條、鍍銅實芯焊絲、埋弧焊劑相比，采用不銹鋼藥芯焊絲進行焊接具有明顯的優勢，其一，焊接過程更加連續，而且可以實現自動焊接，從而減少了焊接接頭，極大的提高了生產效率，是手工電弧焊的3-4倍，焊接質量好，節約了能源，降低了綜合成本；其二，不銹鋼藥芯焊絲不存在發熱和發紅現象，且飛濺極小，焊縫光亮呈銀白色，焊后一般不需要酸洗、打磨和拋光；其三，藥芯焊絲中的藥粉都經過高溫烘焙，水分極少，焊接之前不需要烘干，氣孔敏感性較低。所以不銹鋼藥芯焊絲廣泛應用于造船、石化、壓力容器、鋼結構和工程機械等行業。

因此，隨著經濟的快速、穩定、持續發展，市場對不銹鋼材料的需求快速增長，對不銹鋼藥芯焊絲的需求量也越來越大，研制、開發一種與不銹鋼配套的新型藥芯焊絲，使其滿足低成本的情況下，還具有焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺小、焊縫成型美觀的特點，是十分重要的研究課題。

發明內容

本發明提出一種不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲，該焊絲具有電弧穩定、飛濺小、焊縫成型美觀，采用短路過渡可以實現立向下焊接的優點。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲，包括不銹鋼外皮和藥芯，按照重量百分數計算，所述藥芯的組成成分為：

錳硅合金3～9％、二氧化硅1～5％、Cr 5～20％、Ni 10～20％、鈦酸鉀0.5～2.5％、氧化鉍10～15％、三氧化二鐵2～8％、氟化物0.2～2.2％與石墨0.5～3.5％，余量為鐵。

進一步，所述氟化物為氟化鈣、氟硅酸鈉、氟硅酸鉀和氟鋁酸鈉中的一種或者多種。

進一步，所述藥芯的組成成分為：

錳硅合金5％、二氧化硅3％、Cr 12％、Ni 16％、鈦酸鉀1.2％、氧化鉍12％、三氧化二鐵6％、氟化物1.2％與石墨2％，余量為鐵。

進一步，所述藥芯的組成成分為：

錳硅合金9％、二氧化硅5％、Cr 20％、Ni 10％、鈦酸鉀0.5％、氧化鉍10％、三氧化二鐵2％、氟化物2.2％與石墨0.5％，余量為鐵。

進一步，所述氣保護藥芯焊絲的直徑為1.2～1.8mm。

錳硅合金：其硅的含量為20％～25％，配方中加入適量的硅元素有助于改善焊縫成型。

鈦酸鉀與氧化鉍可細化晶粒，提高低溫沖擊韌性，而且可改善焊接熔池表面張力，改善焊縫的成型。

石墨：脫氧，向熔池中提供C元素。

本發明的不銹鋼焊接用的氣保護藥芯焊絲制備方法采用現有技術，包括以下步驟：

1、按配方比例配制本發明藥粉；

2、將鋼帶軋成U形，再向U形槽中加入占本發明焊絲總重的16％～20％的本發明藥芯粉；