[發(fā)明專利]一種相變儲(chǔ)能復(fù)合混凝土砌塊及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611151461.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106592850B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮晨琛;劉浩;吳波;蘆令超;程新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南大學(xué)
• 主分類號(hào): E04C1/40
• 分類號(hào): E04C1/40;C04B28/04;C04B41/48
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

1.一種相變儲(chǔ)能復(fù)合混凝土砌塊，其特征在于，包括混凝土基體（1）；所述混凝土基體（1）的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)空腔（2），所述空腔（2）內(nèi)壁覆蓋有相變涂層（3），所述空腔（2）的內(nèi)部填充有相變材料層（4），所述混凝土基體（1）和空腔（2）之間設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口（5）和一個(gè)出氣口（6）；

所述相變材料層（4）的體積為空腔（2）體積的60-90%；

所述混凝土基體（1）是由以下重量份的原料制得的：1.5-3.0份水泥、6.0-10.0份鐵塊、3.0-8.0份鐵屑、0.5-1.5份鋼纖維、0.05-0.15份減水劑和1份水；

所述進(jìn)料口（5）和出氣口（6）是由以下重量份的原料制得的：2.0-4.0份水泥、2.0-4.0份鐵屑、0.5-1.0份酚醛樹(shù)脂膠、0.05-0.2份減水劑和1份水；

所述鐵塊的粒徑大于5mm、小于50mm；所述鐵屑的粒徑為1-5mm；所述鋼纖維的長(zhǎng)度為0.08-2mm；所述減水劑為聚羧酸減水劑，減水率為20-40%；

所述酚醛樹(shù)脂膠的比表面積為240-300m²/kg；

所述相變涂層（3）是由以下重量份的原料制得的：40-60份石墨粉、20-40份糊精和20-40份阿拉伯樹(shù)膠；

所述石墨粉的比表面積為380-540m²；糊精的比表面積為240-300m²/kg；所述阿拉伯樹(shù)膠的比表面積為240-300m²/kg；

所述相變材料層（4）為石蠟或硝酸鈉，相變溫度低于400℃；

所述相變儲(chǔ)能復(fù)合混凝土砌塊是由以下步驟制備得到的：

1）按重量份稱取：1.5-3.0份水泥、6.0-10.0份鐵塊、3.0-8.0份鐵屑、0.5-1.5份鋼纖維、0.05-0.15份減水劑和1份水，混合均勻，經(jīng)擠壓成型，制得內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)空腔（2）的混凝土基體（1）；

2）將混凝土基體（1）升溫至200-400℃，保溫10-60min，重復(fù)2-6次；按重量份稱取：40-60份石墨粉、20-40份糊精和20-40份阿拉伯樹(shù)膠，混合均勻，在4-8MPa條件下高壓鼓風(fēng)噴于空腔內(nèi)壁2-5min，得相變涂層（3）；

3）將石蠟或硝酸鈉加熱至完全熔融，由兩個(gè)進(jìn)料口（5）導(dǎo)入，至空腔（2）體積的60-90%，得相變材料層（4）；

4）按重量份稱取：2.0-4.0份水泥、2.0-4.0份鐵屑、0.5-1.0份酚醛樹(shù)脂膠、0.05-0.2份減水劑和1份水，混合均勻，填充于兩個(gè)進(jìn)料口（5）和出氣口（6），65-105℃下烘干5-24h，得相變儲(chǔ)能復(fù)合混凝土砌塊；

所述相變儲(chǔ)能復(fù)合混凝土砌塊在壘砌時(shí)，須使用粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑是由以下重量份的原料制得的：2.0-4.0份水泥、2.0-4.0份鐵屑、0.05-0.2份減水劑和1份水。