[發明專利]一種陶瓷膜材料

在審

• 申請號: 201611150762.5
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106587948A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 王舉;孫益民;芮定文
• 申請（專利權）人: 安徽瑞研新材料技術研究院有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B38/00;B01D71/02;B01D69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及薄膜材料技術領域，具體涉及一種陶瓷膜材料及其制備方法。

背景技術

陶瓷膜被廣泛用于微量過濾和超濾。這是由于它們具有超過聚合物對應物的許多優點。上述優點包括在長期使用期間更大的機械強度和結構剛度、更大的耐腐蝕性和耐熱性、穩定操作特性，以及通過煅燒或通過水或適當溶劑的反向流來多次再生的可能性。這意味著，可以在較寬pH值范圍內、在高溫和高壓下、以及在腐蝕性介質中操作陶瓷膜。另一方面，這些膜可以是脆性的并且也是昂貴的，這是由于它們的制造所使用的高能耗技術。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供一種陶瓷膜材料及其制備方法，解決了現有技術中陶瓷膜材料的不足。

為實現以上目的，本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現：

一種陶瓷膜材料，所述陶瓷膜材料由以下重量份的原料制成：氧化鋁粉料120-150份、碳化硼30-40份、碳化硅30-40份、氮化硼30-40份、滑石粉70-100份、云母粉70-90份、抗氧劑10-20份、復合外加劑10-20份。

所述氧化鋁粉料135份、碳化硼35份、碳化硅35份、氮化硼35份、滑石粉80份、云母粉80份、抗氧劑15份、復合外加劑15份。

一種陶瓷膜材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、按照原料重量份稱取各個原料；

S2、將碳化硼、碳化硅、氮化硼、滑石粉、云母粉、氧化鋁粉料加入球磨機中，經干法混合球磨10-15h，得到混合物料；

S3、將抗氧劑和復合外加劑混合研磨至100-200目，再加入到步驟S2制得的混合物料中，混合均勻后，放入高溫爐中，在真空、惰性氣氛中加熱至700℃-1500℃燒結2-4h，保溫 1-3h，降至室溫，即可。

步驟S1所述球磨后混合物料為100-200目。

步驟S3所述燒結溫度為1200℃，燒結時間為3h。

本發明提供一種陶瓷膜材料及其制備方法，與現有技術相比優點在于：

本發明陶瓷膜材料強度高耐腐蝕，抗沖擊能力強，并且材料綜合性能指標優異，本發明制備方法操作簡易、對環境無污染、產率高，適合批量生產，由此方法制得的陶瓷膜材料，耐化學介質腐蝕性能優越，耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分有機溶劑、無味、無毒、無異物溶出；適用于各種介質過濾；較好的機械強度和孔穩定性能，適合于高壓介質過濾。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本發明實施例對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一種陶瓷膜材料，所述陶瓷膜材料由以下重量份的原料制成：所述氧化鋁粉料135份、碳化硼35份、碳化硅35份、氮化硼35份、滑石粉80份、云母粉80份、抗氧劑15份、復合外加劑15份。

一種陶瓷膜材料的制備方法，包括以下步驟：

S1、按照原料重量份稱取各個原料；

S2、將碳化硼、碳化硅、氮化硼、滑石粉、云母粉、氧化鋁粉料加入球磨機中，經干法混合球磨10-15h，得到混合物料； 所述的步驟S1所述球磨后混合物料為100-200目；

S3、將抗氧劑和復合外加劑混合研磨至100-200目，再加入到步驟S2制得的混合物料中，混合均勻后，放入高溫爐中，在真空、惰性氣氛中加熱至1200℃燒結2-4h，保溫 1-3h，降至室溫，即可。

本發明陶瓷膜材料強度高耐腐蝕，抗沖擊能力強，并且材料綜合性能指標優異，本發明制備方法操作簡易、對環境無污染、產率高，適合批量生產，由此方法制得的陶瓷膜材料，耐化學介質腐蝕性能優越，耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分有機溶劑、無味、無毒、無異物溶出；適用于各種介質過濾；較好的機械強度和孔穩定性能，適合于高壓介質過濾。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。