[發(fā)明專(zhuān)利]一種液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611150739.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107044495A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 連忠福;李維彪;舒梁斌;魏少輝;馬航 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波華盛聯(lián)合制動(dòng)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16D57/00 | 分類(lèi)號(hào): | F16D57/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液力緩速器 殼體 排氣 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,特別是一種液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
液力緩速器又稱(chēng)液力減速裝置。汽車(chē)在下長(zhǎng)坡時(shí)使用排氣制動(dòng),雖然能收到良好的制動(dòng)效果,但對(duì)于噸位較大的重型車(chē)輛來(lái)說(shuō),采用排氣制動(dòng)效果是有限的。因此,對(duì)裝有液力機(jī)械傳動(dòng)的重型車(chē)輛都裝有液力減速緩速器。
液力緩速器是大型貨車(chē)用的減速器,其通過(guò)油液的攪動(dòng),將傳動(dòng)軸的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成油液的內(nèi)能,從而通過(guò)熱交換器進(jìn)行散熱,達(dá)到緩速效果。當(dāng)油箱內(nèi)的油液通過(guò)高壓空氣壓入工作腔時(shí)則液為緩速器工作,當(dāng)油箱內(nèi)的高壓空氣排出時(shí)油液回流至油箱內(nèi)液力緩速器停止工作,而現(xiàn)有技術(shù)的液力緩速器用的油箱,當(dāng)油液不足時(shí),將會(huì)使部分空氣漏至工作腔內(nèi),影響液力緩速器工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu),采用內(nèi)置式圓弧結(jié)構(gòu)與液力緩速器殼體連接一體,占用空間小,裝配簡(jiǎn)單,零件少,能重復(fù)多次使用,最少可以使用三次以上,拆裝方便,便于維修。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明公開(kāi)了一種液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu),液力緩速器殼體工作腔采用圓弧形設(shè)計(jì),排氣氣道設(shè)置于液力緩速器殼體工作腔同心圓的外側(cè)上,排氣氣道結(jié)構(gòu)為兩側(cè)封閉的1/4圓弧槽結(jié)構(gòu),圓弧槽內(nèi)設(shè)置有若干殼體連接孔和導(dǎo)流臺(tái),導(dǎo)流臺(tái)設(shè)置于殼體連接孔的中間,圓弧槽封閉側(cè)設(shè)置有圓形通孔。
其中,排氣氣道結(jié)構(gòu)為外壁15mm×20mm、內(nèi)壁10mm×15mm的圓弧槽結(jié)構(gòu)。
其中,液力緩速器殼體還包括了儲(chǔ)油室,儲(chǔ)油室設(shè)置有若干的排氣通道,排氣通道一端液力緩速器工作腔相連,另一端與液力緩速器殼體相連,在液力緩速器殼體的表面設(shè)置有相應(yīng)的排氣口。
其中,液力緩速器殼體工作腔外表面采用圓形輻射狀設(shè)置有若干的加強(qiáng)筋,液力緩速器儲(chǔ)油室內(nèi)采用橫向排列設(shè)置有若干垂直相連的加強(qiáng)筋。
其中,液力緩速器殼體工作腔采用半球狀壁厚均為5mm至6.5mm。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1.本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),針對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)國(guó)外緩速器排氣道采用外置式獨(dú)立安裝,采用內(nèi)置式圓弧結(jié)構(gòu)與液力緩速器殼體連接一體,與工作腔外形相同,不需要裝配連接,直接鑄造成型,克服了現(xiàn)有國(guó)內(nèi)國(guó)外緩速器進(jìn)氣道采用折彎式,占用空間大的問(wèn)題。
2.經(jīng)過(guò)合理針對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)國(guó)外緩速器進(jìn)氣道采用卡套連接密封,卡套連接密封零件繁多,裝配復(fù)雜且裝配時(shí)間長(zhǎng),密封效果差,不能重復(fù)使用,最多只能用兩次,不利于維修,本申請(qǐng)采用端面不銹鋼墊密封,裝配簡(jiǎn)單,零件少,能重復(fù)多次使用,最少可以使用三次以上,拆裝方便,便于維修。密封效果提高80%以上,緩速器壽命和性能以及穩(wěn)定性大大提高,減少了安全交通事故的發(fā)生,提高了人民的人生安全和物質(zhì)安裝。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的后視圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明:
1:工作腔,2:圓弧槽,3:殼體連接孔,4:導(dǎo)流臺(tái),5:圓形通孔,6:儲(chǔ)油室,7:排氣通道,8:排氣口,9:加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、2所示,本發(fā)明公開(kāi)了一種液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu),液力緩速器殼體工作腔1采用圓弧形設(shè)計(jì),排氣氣道設(shè)置于液力緩速器殼體工作腔1同心圓的外側(cè)上,進(jìn)氣氣道結(jié)構(gòu)為雙側(cè)封閉的1/4圓弧槽2結(jié)構(gòu),圓弧槽2內(nèi)設(shè)置有若干殼體連接孔3和導(dǎo)流臺(tái)4,導(dǎo)流臺(tái)4設(shè)置于殼體連接孔3的中間,圓弧槽2封閉側(cè)設(shè)置有圓形通孔5。
進(jìn)氣氣道結(jié)構(gòu)為外壁15mm×20mm、內(nèi)壁10mm×15mm的圓弧槽2結(jié)構(gòu)。
液力緩速器殼體還包括了儲(chǔ)油室6,儲(chǔ)油室6設(shè)置有若干的排氣通道7,排氣通道7一端液力緩速器工作腔1相連,另一端與液力緩速器殼體相連,在液力緩速器殼體的表面設(shè)置有相應(yīng)的排氣口8。
液力緩速器殼體工作腔1采用半球狀壁厚均為5mm至6.5mm,表面采用圓形輻射狀設(shè)置有若干的加強(qiáng)筋9,液力緩速器儲(chǔ)油室6內(nèi)采用橫向排列設(shè)置有若干垂直相連的加強(qiáng)筋9。
工作原理:
本申請(qǐng)液力緩速器殼體排氣氣道結(jié)構(gòu),采用內(nèi)置式圓弧結(jié)構(gòu)與液力緩速器殼體連接一體,與工作腔1外形相同,不需要裝配連接,直接鑄造成型,克服了現(xiàn)有國(guó)內(nèi)國(guó)外緩速器進(jìn)氣道采用折彎式,占用空間大的問(wèn)題。
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