[發(fā)明專利]擠塑機抽真空裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611150661.8
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106738758A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖云膽
• 申請（專利權(quán)）人: 泗縣鴻盛塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/76
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124
• 代理人: 丁瑞瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料編織袋生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠塑機抽真空裝置。

背景技術(shù)

擠塑機抽真空裝置是一種重要的塑料加工機械，大部分的塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實現(xiàn)。其原理是：以固體塑料顆粒為原料，將塑料顆粒加熱成熔融狀態(tài)，然后通過加壓使熔融狀態(tài)的塑料從特定形狀的擠出口基礎(chǔ)，并及時進行冷卻，使其快速定型。擠塑機抽真空裝置物料的輸送和擠壓一般由螺旋輸送器來完成，同時螺旋輸送器的外層包覆加熱裝置，在輸送的同時將塑料顆粒融化。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的擠塑機抽真空裝置主要存在以下兩大缺陷：一、塑料顆粒中一般存在有少量的結(jié)合水，因此在加熱溶化后，會在擠塑機抽真空裝置內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸氣，從而導(dǎo)致熔融狀態(tài)的塑料內(nèi)存在大量氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。二、塑料顆粒中一般還會含有少量顆粒雜質(zhì)，這些雜質(zhì)若不進行清理，不僅會影響塑料產(chǎn)品表面的成型質(zhì)量，而且會影響到塑料產(chǎn)品的機械強度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠消除熔融塑料內(nèi)的氣泡的擠塑機抽真空裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種擠塑機抽真空裝置，包括水平設(shè)置螺旋輸送器，所述螺旋輸送器的進料端上方設(shè)有料斗，螺旋輸送器的出料端設(shè)有擠出口，螺旋輸送器的外壁上設(shè)有電加熱裝置，螺旋輸送器的中段位置處連有抽真空管路。

所述抽真空管路上法依次連有真空泵、廢液收集罐和冷凝管。

所述冷凝管斜向設(shè)置，使冷凝液能夠回流至廢液收集罐內(nèi)。

所述廢液收集罐底部設(shè)有排污口。

所述冷凝管下游還連有高溫反應(yīng)罐，所述高溫反應(yīng)罐內(nèi)自上而下間隔設(shè)置有多層電加熱網(wǎng)，冷凝管的出氣口與高溫反應(yīng)罐頂端連通，高溫反應(yīng)罐頂端還連有空氣進氣管路，高溫反應(yīng)罐底部設(shè)有出氣口。

所述高溫反應(yīng)罐的出氣口與噴淋罐連通。

所述噴淋罐內(nèi)自上而下交錯設(shè)置有多層隔板，各隔板之間形成連續(xù)的S型通道，所述各隔板的底面上設(shè)有噴頭，所述高溫反應(yīng)罐的出氣口與S型通道的底部連通；所述噴淋罐頂部設(shè)有尾氣排放口。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明采用抽真空管路對擠塑機抽真空裝置內(nèi)的水真氣進行清除，避免了在塑料產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡；提高了鏟平的表面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例所提供的擠塑機抽真空裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例所提供的擠出頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例所提供的擠出頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的實施例所提供的抽真空系統(tǒng)原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，一種擠塑機抽真空裝置，包括水平設(shè)置螺旋輸送器10，所述螺旋輸送器10的進料端上方設(shè)有料斗11，螺旋輸送器10的出料端設(shè)有擠出口25，螺旋輸送器10的外壁上設(shè)有電加熱裝置13，螺旋輸送器10的中段位置處連有抽真空管路14，螺旋輸送器10的出料端與擠出口25之間設(shè)有濾網(wǎng)24。抽真空管路14能夠?qū)D塑機抽真空裝置內(nèi)的水真氣進行清除，避免了在塑料產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡；濾網(wǎng)24能夠?qū)︻w粒雜質(zhì)進行過濾，提高了塑料純凈度，進而提高了鏟平的表面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)強度。

如圖1、2、3所示，所述螺旋輸送器10的出料端設(shè)有一擠出頭20，所述擠出頭20具有一餅狀內(nèi)腔23，且該餅狀內(nèi)腔23與螺旋輸送器10的內(nèi)腔連通，所述擠出頭20的外周面上也設(shè)有電加熱裝置13；所述濾網(wǎng)24沿垂直于餅狀內(nèi)腔23軸線的方向鋪設(shè)在餅狀內(nèi)腔23內(nèi)部；所述擠出口25位于擠出頭20的下端。在餅狀內(nèi)腔23中，所有熔融塑料必須經(jīng)過濾網(wǎng)24才能到達擠出口25。

優(yōu)選的，所述餅狀內(nèi)腔23的截面積大于螺旋輸送器10內(nèi)腔的截面積，所述濾網(wǎng)24位于餅狀內(nèi)腔23的中部，所述擠出口25與濾網(wǎng)24遠(yuǎn)離螺旋輸送器10的一側(cè)所對應(yīng)的餅狀內(nèi)腔23連通。濾網(wǎng)24與螺旋輸送機出料端間隔一端距離，使物料先進入較寬大的餅狀內(nèi)腔23，然后再經(jīng)過濾網(wǎng)24，從而增大了濾網(wǎng)24的通流面積，提高過濾效率。

優(yōu)選的，所述擠出頭20包括與螺旋輸送器10出料端固接的筒狀殼體21，以及與筒狀殼體21外端即遠(yuǎn)離螺旋輸送器10的一端的筒口構(gòu)成可拆卸式連接的蓋板22，所述蓋板22與筒狀殼體21之間設(shè)有密封圈。