[發(fā)明專利]一種高近紅外反射比鈦黃的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611150510.2
• 申請(qǐng)日: 2016-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN106752112B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝宏偉;廖向陽;王玲;楊偉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇特豐新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/36
• 分類號(hào): C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 田玉菲

本發(fā)明公開了一種高近紅外反射比鈦黃的生產(chǎn)方法。本發(fā)明利用納米級(jí)水合二氧化鈦的高反應(yīng)活性，選用合適的納米級(jí)水合二氧化鈦，添加正鈦酸溶膠、鋅元素、氧化銻、磷酸、氧化鎳等添加劑，經(jīng)過高溫煅燒，粉碎，除鹽制得高近紅外反射比鈦黃產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有合理的粒徑分布、顏色適中、易分散、近紅外反射比高的顯著特征，是黃色近紅外反射功能材料的理想產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈦黃的制法，尤其是涉及利用合適的納米級(jí)水合二氧化鈦制備高近紅外反射比鈦黃的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外對(duì)節(jié)能技術(shù)日趨重視，提高對(duì)太陽輻射的直接反射能力是一種簡(jiǎn)便易行的技術(shù)路線。從太陽的能量分布來看，地球上所能接收到的太陽輻射能的波長(zhǎng)主要分布在250～2500nm范圍內(nèi)，可將其分成三個(gè)部分，每個(gè)部分的波長(zhǎng)范圍和所占能量分別為：小于380nm的紫外光區(qū)約占總能量的3％；380～780nm的可見光區(qū)約占總能量的45％；大于780nm的近紅外區(qū)約占總能量的52％。產(chǎn)生熱效應(yīng)的主要太陽輻射能的波長(zhǎng)為大于780nm的近紅外區(qū)，提高對(duì)近紅外區(qū)太陽輻射能的直接反射，能起到降溫降耗的效果。

傳統(tǒng)的彩色顏料，不能適應(yīng)節(jié)能要求的高近紅外反射能力，不能滿足節(jié)能型功能產(chǎn)品應(yīng)用要求。具有金紅石型晶型結(jié)構(gòu)的鈦黃當(dāng)控制到合理的粒徑分布時(shí)，則能有高的近紅外反射比，是較理想的彩色近紅外反射功能材料之一。

鈦黃具有的優(yōu)異性能：1.由于通過高溫反應(yīng)和煅燒得來，具有金紅石型晶型，晶格結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐熱、耐光、耐候和耐各種化學(xué)介質(zhì)性能非常優(yōu)良，抗粉化性能良好。2.鈦黃具有中性的PH值，適用于各種介質(zhì)體系，不會(huì)與介質(zhì)體系起反應(yīng)。3.鈦黃含有的發(fā)色元素進(jìn)入TiO2晶格，一般條件下不被任何介質(zhì)浸蝕，完全適用于無毒無害化要求的安全體系。

市場(chǎng)上較成熟的鈦黃產(chǎn)品多采用固相法工藝，以鈦白粉為主要原料，雖然工藝較為簡(jiǎn)單，成本較低，但由于鈦白粉已經(jīng)是穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，需要較高的溫度進(jìn)行固體氧化物混合煅燒，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。利用納米級(jí)高活性水合二氧化鈦為主要原料進(jìn)行鈦黃的生產(chǎn)，物料之間實(shí)現(xiàn)分子級(jí)別的混合，是一種簡(jiǎn)便易行且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是為了提供一種高近紅外反射比鈦黃的生產(chǎn)方法，該方法解決的技術(shù)問題是利用納米級(jí)水合二氧化鈦的高反應(yīng)活性的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)物料之間是分子級(jí)別的混合。通過優(yōu)選納米級(jí)高活性水合二氧化鈦、對(duì)水合二氧化鈦進(jìn)行一次水洗、酸處理、二次水洗、加處理劑混合、煅燒、一次粉碎、研磨除鹽、干燥、汽流粉碎等主要步驟，以達(dá)到產(chǎn)出高近紅外反射比鈦黃的目的。

本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法包括下述步驟：

a、水合二氧化鈦一次水洗：選取硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝制備的水解產(chǎn)物水合二氧化鈦，沉降率指標(biāo)符合150～200mm/20min，以55～70℃自來水對(duì)水合二氧化鈦進(jìn)行水洗，水洗合格的判定指標(biāo)為一次水洗廢水中的鐵含量(以Fe計(jì))小于100mg/L；

b、酸處理：將一次水洗所得水合二氧化鈦加自來水制成漿料，濃度控制為320～380g/L，溫度在55～70℃，加入硫酸(以H₂SO₄計(jì))為30～50g/L，三價(jià)鈦(以Ti₂O₃計(jì))為0.5～1.5g/L，在此條件下處理漿料1～2小時(shí)；處理結(jié)束后，加入煅燒晶種，煅燒晶種中TiO₂的質(zhì)量以占待處理漿料中所含TiO₂質(zhì)量2～7％，攪拌30分鐘；

所述煅燒晶種為正鈦酸溶膠煅燒晶種，所述正鈦酸溶膠煅燒晶種為硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝制備的金紅石型煅燒晶種。

c、水合二氧化鈦二次水洗：以55～70℃脫鹽水對(duì)步驟b酸處理好的水合二氧化鈦漿料進(jìn)行水洗，水洗合格的判定指標(biāo)為二次水洗廢水中的鐵含量(以Fe₂O₃計(jì))控制在小于10mg/L。