[發明專利]鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱

在審

• 申請號: 201611150228.4
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106723676A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王太岳
• 申請（專利權）人: 東莞大鼎機械有限公司
• 主分類號: A43D11/12
• 分類號: A43D11/12;A43D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種蒸濕機，尤其是涉及一種鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱。

背景技術

鞋面蒸濕是利用水蒸氣對鞋的皮革表面進行熏蒸，使其變得柔軟，便于后期的加工和定型。鞋面蒸濕機通常包括蒸汽發生器和蒸濕容器，在蒸汽發生器和蒸濕容器之間設有通道，使得在蒸汽發生器中產生的蒸汽通過通道進入蒸濕容器，對鞋面進行蒸濕作業。傳統的蒸汽發生器一般利用鍋爐產生水蒸汽，其前期投入較大，費用較高，而且需要安排專人進行鍋爐的運行和維護工作，管線布設也比較復雜，適用范圍較小。

目前，市場上的蒸濕機內如中國專利申請號CN201120290528.9公開的“鞋面蒸濕定型機之組合裝置”，該裝置包括有蒸汽發生裝置、儲水箱、一可對鞋面進行定型加工作業之鞋面定型機構、以及一可對鞋面定型機構壓著的鞋面防松脫機構，該鞋面定型機構和鞋面防松脫機構設于一傾斜面上，于該鞋面定型機構和鞋面防松脫機構的周緣設置有多個蒸汽噴頭，各蒸汽噴頭的噴氣口正對鞋面。

上述鞋面蒸濕定型機之組合裝置由于結構的限制，存在操作和使用麻煩的特點，首先，需要先用鞋面定型機構對鞋子壓著定位，再通過多個蒸汽噴頭對一個鞋面進行蒸汽軟化，然后對鞋面進行定型加工工作多，操作步驟多，工序麻煩，非常費時費力，增加操作人員的勞動強度。更重要的事，第一個鞋面需要多個不同方位的蒸汽噴頭進行軟化，結構復雜，生產時難以節省原材料，組裝也麻煩，使設備成本過高。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術的不足，提供一種鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱，結構簡單，可同時對多個鞋面進行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均勻。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種鞋面蒸濕軟化機，其包括機箱及設置在機箱上方的蒸濕箱，所述機箱內設置儲水箱及水泵，所述蒸濕箱包括工作臺及遮覆罩，所述遮覆罩上端開設有開口，所述遮覆罩與工作臺圍設形成加熱空間，所述工作臺上固定設置有箱體，所述箱體設置有第一蒸汽箱及第二蒸汽箱，所述第一蒸汽箱與第二蒸汽箱通過隔板進行隔離；

所述箱體于第一蒸汽箱及第二蒸汽箱上方設置有面板，所述面板設置有第一蒸汽出口及第二蒸汽出口，所述第一蒸汽出口匹配設置在第一蒸汽箱上方，所述第二蒸汽出口匹配設置在第二蒸汽箱上方；

所述第一蒸汽箱內設置有第一加熱板，所述第一加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽，所述第一蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第一通孔，所述第一蒸汽出口設置在第一蒸汽槽上方；

所述第二蒸汽箱內設置有第二加熱板，所述第二加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽，所述第二蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第二通孔，所述第二蒸汽出口設置在第二蒸汽槽上方；

所述箱體一側于第一加熱板及第二加熱板上方分別設置有第一噴頭及第二噴頭，所述第一噴頭及第二噴頭分別與儲水箱連通。

在其中一個實施例中，所述第一噴頭一側設置有第一進水管及第一回流管，所述第二噴頭一側設置有第二進水管及第二回流管，所述第一回流管一端與第一進水管連通，所述第二回流管一端與第二進水管連通，所述第一回流管另一端及第二回流管另一端分別與儲水箱連接，所述水泵的進水端與儲水箱連接，所述水泵的出水端分別連接第一進水管及第二進水管。

在其中一個實施例中，所述遮覆罩于開口處設置有第一蓋板及第二蓋板，所述第一蓋板及第二蓋板分別置于第一蒸汽出口及第二蒸汽出口上方，所述遮覆罩兩側設置有滑軌，所述滑軌上分別卡持設置有第一滑塊及第二滑塊，所述第一蓋板下端與第一滑塊固定連接，所述第二蓋板下端與第二滑塊固定連接，所述第一滑塊及第二滑塊沿滑軌方向來回移動。

在其中一個實施例中，所述第一加熱板及第二加熱板上開設有若干通道，所述第一加熱板的通道內設置有第一加熱管，所述第二加熱板的通道內設置有第二加熱管。

在其中一個實施例中，所述機箱一側設置有控制面板，所述第一加熱板及第二加熱板邊緣分別設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器感測第一加熱板及第二加熱板的實時溫度并將溫度值信號傳給控制面板，所述控制面板控制第一加熱管及第二加熱管的工作狀態。

在其中一個實施例中，所述第一蓋板及第二蓋板上分別設置有第一手柄及第二手柄，所述第一手柄及第二手柄垂直設置。

在其中一個實施例中，所述遮覆罩一側設置有加熱啟動按鈕、加熱停止按鈕及急停按鈕。

在其中一個實施例中，所述機箱底端部設有可剎車方向輪。