[發明專利]用于檢測四聯導向葉片基準圓弧面的方法

有效

• 申請號: 201611150223.1
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106643441B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 郭長寶
• 申請（專利權）人: 四川成發航空科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 呂建平

本發明公開了一種用于檢測四聯導向葉片圓弧基準的方法，主要內容包括：將四聯導向葉片通過六個定位構件安置在測量裝置的滑動板上，使四聯導向葉片基準理論圓弧面與測量板上的圓弧導軌面的圓弧對應且同心；利用A向滑動導向調整組件對滑動板在A向進行調整；以固定設置在檢測板上的對表塊對表點為基準，由千分表測量出圓弧導軌面的圓心位置和四聯導向葉片基準圓弧面的圓心位置；根據基準圓弧面圓心偏離方向，利用B向滑動導向調整組件對滑動板進行調整，使基準圓弧面圓心與圓弧導軌面圓心的不同心度在設定值范圍，記下滑動板在B向的移動距離，調整移動距離小于設計值，四聯導向葉片的緣板基準圓弧面滿足要求，否則，不符合要求。

技術領域

本發明涉及四聯導向葉片加工技術領域，特別涉及四聯導向葉片加工基準圓弧面檢測技術，具體涉及用于檢測四聯導向葉片基準圓弧面的方法。

背景技術

四聯導向葉片由鑄造毛坯件經精加工完成，加工過程是先利用四聯導向葉片毛壞的六個原始定位點定位加工四聯導向葉片大端緣板，再以大端緣板的圓弧面為基準加工葉片的其他部位。在以大端緣板圓弧面為基準加工葉片其他部位之前，需要對該基準圓弧面進行檢測，檢測所加工出的葉片緣板圓弧面相對理論圓弧面的偏差，若偏差在控制的范圍內，則該圓弧面可以作為加工葉片其他部位的基準，否則不能作為基準，所述四聯導向葉片工件報廢。四聯導向葉片大端緣板圓弧面的加工精度，對四聯導向葉片在發動機裝配中能否滿足其裝配位置要求有著重要的意義，也對后續加工內容的精度產生極大影響，因此對四聯導向葉片基準圓弧面檢測非常重要。目前，四聯導向葉片普遍采用葉片毛壞的六個原始點定位加工葉片大端緣板基準圓弧面，由于六個原始定位點本身差異，加工定位控制不精確，以及緣板圓弧本身的方向性高精度要求等諸多因素，導致加工出來的葉片大端緣板基準圓弧面相對理論圓弧面往往有偏差，因此需要檢測所加工出來的基準圓弧面相對理論圓弧面實際偏差大小是否在設計圖紙所接受的范圍。

在現有檢測技術中，四聯導向葉片大緣板基準圓弧面相對理論圓弧面的誤差，僅在理論狀態下的測量，即相當于本發明在雙零位插銷定位狀態下的測量，未經過在A向最大可調整值和B向最大可調整值所得出的測量結果，然后由個人根據經驗判斷被測四聯導向葉片是否合格。這樣存在一個問題：個人經驗的豐富與否對被測葉片的合格判斷起到關鍵作用，如果一旦考慮因素不全面和測量操作者人為判斷不合理就容易造成測量數據評估不準確；本發明則可以清晰檢測分出被測零件分別于A向和B向的準確偏心誤差，然后再與設計要求的允許公差作對比，結果直接用來判斷被測四聯導向葉片合格與否。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種檢測調整四聯導向葉片大緣板基準圓弧面相對理論圓弧面檢測方法，以便高質量完成檢測，并簡化檢測操作和提高檢測效率。

本發明提供的用于檢測四聯導向葉片基準圓弧面的方法，主要包括以下步驟：

(1)將使用先導檢測裝置已測出基準圓弧面在徑向相對于A向基準的實際差值的四聯導向葉片，通過固定于滑動板上的定位葉片前緣A1、A2和A3點的定位構件，定位葉片基準圓弧面背面B4和B5點的定位構件和定位葉片葉背C6點的定位構件安置在測量裝置的滑動板上，各個定位構件的定位點位置按照四聯導向葉片設計圖紙確定的定位點設定；測量裝置的滑動板通過第一零位插銷和兩個相對設置的A向滑動導向調整組件可滑動導向調節地安置在底板板面上，測量裝置的檢測板通過第二零位插銷和兩個相對設置的B向滑動導向調整組件可滑動導向調節地安置在底板板面上，使弧度相同的安置在滑動板上的四聯導向葉片基準理論圓弧面與檢測板上的圓弧導軌面的圓弧對應且同心；

(2)將定位滑動板的第一零位插銷拔出，利用A向滑動導向調整組件對滑動板在A向調整出在前已測量得到的差值，使安置在滑動板上的四聯導向葉片基準圓弧面位于A向理論位置后固定；

(3)將千分表安裝在設計有沿靠檢測板上的圓弧導軌面移動結構的表座上，以固定設置在檢測板上的模擬零位對表塊上的對表點為基準，由千分表先測量出圓弧導軌面的圓心位置，然后推動千分表座沿圓弧導軌面移動，由千分表測量出四聯導向葉片基準圓弧面的圓心位置；