[發明專利]一種橫梁組焊工裝

在審

• 申請號: 201611150216.1
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106624550A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 王兆璽;王厚東
• 申請（專利權）人: 臨沂市宇順機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K101/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接工裝，具體的說是一種橫梁組焊工裝。

背景技術

工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝為其通用簡稱。工裝分為專用工裝/通用工裝/標準工裝。焊接工裝是一套柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具。主要用于焊接各種可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，中小批量的生產。三維柔性焊接工裝廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統，組焊工裝是專用工裝的一種。橫梁是挖掘機中的重要部件，體積和重量都很大，在焊接加工中焊接難度大，容易造成砸傷等工傷事故，而且加工精度難以保證，在生產當中，同用的橫梁加工過程基本上是不會有變動，這樣一來工人需要重復操作同一個加工步驟，而且人工控制加工工件進行焊接加工，工件容易因為震動或者位置不正造成變形和焊接錯位，導致二次加工，耽誤時間，浪費人工，組焊工裝的出現恰好可以解決這一問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種橫梁組焊工裝，能實現工作效率高、操作簡單、加工精度高的功能。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種橫梁組焊工裝，包括定位機構、定位塊、墊塊、頂緊機構、壓緊機構、彎板、平臺，所述平臺上設置有7個頂緊機構，所述平臺上設置有12個墊塊A，所述平臺上設置有5個墊塊B，所述平臺上設置有4個彎板，所述平臺上設置有3個壓緊機構，所述平臺上設置有6個定位塊，所述平臺上設置有4個定位機構，所述各個機構根據橫梁的外輪廓形狀分布排列。

進一步，所述7個頂緊機構設置在平臺上一側，軸線與對應的橫梁樣品曲面部分表面垂直，所述頂緊機構A與頂緊機構B間距289mm，所述頂緊機構B與頂緊機構C間距548mm，所述頂緊機構C與頂緊機構D間距799.5mm，所述頂緊機構A、頂緊機構B、頂緊機構C、頂緊機構E、頂緊機構F、頂緊機構G以所述頂緊機構D軸線為中心線左右對稱排列。

進一步，所述定位機構A與定位機構B間距384mm設置在平臺一端靠近邊緣處，所述定位機構C與定位機構D間距384設置在平臺另一端靠近邊緣處。

進一步，所述墊塊A、墊塊B、墊塊C、墊塊D設置在4個定位機構下方，所述墊塊C至墊塊J平行設置在墊塊B和墊塊K之間，所述墊塊B與墊塊C間距592mm，所述墊塊C與墊塊D間距451.5mm，所述墊塊D與墊塊E間距396mm，所述墊塊E與墊塊F間距348.5mm，所述墊塊A至墊塊L以頂緊機構D軸線為中心線左右對稱排列,所述墊塊M至墊塊Q均勻設置在橫梁樣品曲面所在位置的下方。

進一步，所述4個彎板設置在平臺上一側邊緣，所述彎板A與彎板B間距1352.5mm，所述彎板B與彎板C間距724mm，所述彎板C與彎板D間距1352.5mm，所述彎板A、彎板B、彎板C、彎板D以頂緊機構D軸線為中心線左右對稱排列。

進一步，所述3個壓緊機構設置在平臺上與彎板同一側邊緣，所述壓緊機構A、壓緊機構C以頂緊機構D軸線為中心線左右對稱排列，所述壓緊機構A與壓緊機構B間距938.5mm，所述壓緊機構B與壓緊機構C間距938.5mm。

本發明的有益效果是：

1. 本發明通過采用各種定位機構和定位孔對加工工件進行定位，實現了橫梁焊接時提高加工精度的功能。

2. 本發明通過采用固定排列設置的定位機構和定位孔，實現了橫梁組件的快速拼裝組焊，大幅度的提高了生產效率，操作簡單。

附圖說明

圖1是本發明組焊工裝主視圖。

圖2是本發明組焊工裝俯視圖。

圖3是本發明組焊工裝樣品放置視圖。