[發明專利]一種鋁型材矯直機

在審

• 申請號: 201611149775.0
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN108213121A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 彭木生
• 申請（專利權）人: 彭木生
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋁型材加工設備，尤其涉及一種鋁型材矯直機。包括滑動軌道和設置在所述滑動軌道上的兩個夾塊，所述夾塊與所述滑動軌道滑動連接。其特征在于：所述夾塊包括驅動裝置、第一過料孔和插條。所述第一過料孔在所述夾塊內部沿所述滑動軌道的長度方向設置；沿所述第一過料孔的長度方向設置有至少兩個插槽，所述插條與所述插槽一一對應并且滑動連接；所述插槽兩端設置擋板。位于所述滑動軌道上的兩個所述夾塊，夾緊待矯直的鋁型材在所述驅動裝置的帶動下向相反方向拉伸，對鋁型材進行矯直。

技術領域

本發明涉及一種鋁型材加工設備，尤其涉及一種鋁型材矯直機。

背景技術

鋁型材在國民經濟的各個領域中的重要越來越重要。隨著工業的發展，對鋁型材的要求也越來越高。在鋁型材生產過程中，通過擠壓機將鋁錠擠壓成鋁型材，采用運輸設備進行輸送。在輸送過程中難免會產生碰撞導致鋁型材產生不同程度的扭曲。

發明內容

本發明的技術目的在于提供一種鋁型材矯直機，解決鋁型材彎曲變形的問題。本發明的技術方案如下：

一種鋁型材矯直機，包括滑動軌道和設置在所述滑動軌道上的兩個夾塊，所述夾塊與所述滑動軌道滑動連接。其特征在于：所述夾塊包括驅動裝置、第一過料孔和插條。所述第一過料孔在所述夾塊內部沿所述滑動軌道的長度方向設置；沿所述第一過料孔的長度方向設置有至少兩個插槽，所述插條與所述插槽一一對應并且滑動連接；所述插槽兩端設置擋板。位于所述滑動軌道上的兩個所述夾塊，夾緊待矯直的鋁型材在所述驅動裝置的帶動下向相反方向拉伸，對鋁型材進行矯直。所述插條插入所述插槽中，使得所述第一過料孔夾緊鋁型材。所述擋板防止插條在工作過程中滑出所述插槽。所述插條相對于所述夾塊獨立，根據不同的鋁型材可以選擇不同的插條，使得夾塊的夾緊效果更好；并且，插條更換起來方便快捷便于后期的維護，降低設備維護成本。

作為優選，所述插條包括底部的滑塊和設置在所述滑塊上功能件。滑塊使得所述插條可以在所述插槽中滑動，所述功能件實現所述夾塊對鋁型材的夾緊。

作為優選，所述擋板內側與所述插槽相對應的位置設置有限位槽，所述限位槽的形狀與所述滑塊的截面形狀相同。所述擋板對所述滑塊進行限位，在擋住所述插條滑動的同時防止所述插條晃動。

作為優選，所述功能件由靠近所述滑動軌道邊緣的一端至另一端逐漸變粗。當兩個所述夾塊夾住鋁型材向相反方向運動時，所述功能件增加所述夾塊對所述鋁型材的抓緊力。

作為優選，所述功能件與所述鋁型材接觸面的形狀與鋁型材的外表面相對應，使得所述插條與所述鋁型材完全貼合。根據鋁型材不用的外表面選擇相應的插條，提高夾塊的夾緊效果，同時保證在夾緊過程中不會導致鋁型材的二次變形。

作為優選，所述插槽與沿所述第一過料孔的內壁圓周均勻分布。使得所述鋁型材受力均勻。

作為優選，所述插槽和所述插條分別有三個。根據三角形結構最穩定的原理，設置三個所述插槽和所述插條，防止鋁型材內打滑。

作為優選，所述擋板與所述第一過料孔的邊緣轉動連接；所述第一過料孔設置卡孔，所述擋板設置有與所述卡孔相對應的卡扣。方便鋁型材放入所述第一過料孔。

作為優選，所述功能件與所述鋁型材接觸的表面設置有防滑紋。提高所述夾塊的夾緊效果。

作為優選，所述功能件為彈性材料條。所述彈性材料條可以提高所述夾塊的夾緊力，防止待加工鋁型材滑動。

本發明公開的一種鋁型材矯直機具有如下有益效果：位于所述滑動軌道上的兩個所述夾塊，夾緊待矯直的鋁型材在所述驅動裝置的帶動下向相反方向拉伸，對鋁型材進行矯直。所述插條插入所述插槽中，使得所述第一過料孔夾緊鋁型材。所述擋板防止插條在工作過程中滑出所述插槽。所述插條相對于所述夾塊獨立，根據不同的鋁型材可以選擇不同的插條來貼合鋁型材的表面，使得夾塊的夾緊效果更好；并且插條更換起來方便快捷便于后期的維護，降低設備維護成本。