[發(fā)明專利]酸性氣的硫磺回收工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611149125.6
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106698361B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設計）人: 胡文賓;楊金帥;崔國棟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東迅達化工集團有限公司
• 主分類號: C01B17/04
• 分類號: C01B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種酸性氣的硫磺回收工藝，用于處理H₂S體積濃度 5-20%的中間濃度酸性氣，以及流量不大的高濃度酸性氣，主要設備沿酸性氣流向包括H₂S在線監(jiān)測儀、第一加熱器、H₂S直接氧化反應器、第一中溫冷凝器、第二加熱器、H₂S選擇性氧化反應器、第二中溫冷凝器、低溫冷凝器，以及兩個可串并聯(lián)的吸附脫硫塔，第一及第二中溫冷凝器、低溫冷凝器底部連接液硫槽；其中，第一中溫冷凝器的一部分出口氣經(jīng)稀釋氣低溫冷凝器脫硫脫水后返回H₂S直接氧化反應器前、H₂S在線監(jiān)測儀出口后，使稀釋后混合氣H₂S體積濃度 3-5%；

H₂S直接氧化反應器為水冷自限溫反應器，裝填TiO₂基硫磺回收催化劑，利用空氣所引入的O₂將入口氣中95%以上的H₂S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，并使出口氣中SO₂≤200 mg/m³；催化劑床層除去反應氣入口的升溫段，其余為均溫床層；所述均溫床層的溫度根據(jù)反應要求，在210-250℃范圍內(nèi)進行高低調(diào)節(jié)，均溫床層內(nèi)的溫差自限定在15℃以內(nèi)；

H₂S選擇性氧化反應器為絕熱反應器，裝填Fe₂O₃/氧化硅選擇性氧化催化劑，床層溫度200-240℃，將部分SO₂和H₂S反應轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，并利用過程氣中所含的O₂，將入口氣90%以上的H₂S轉(zhuǎn)化，生成單質(zhì)硫，出口氣中SO₂低于H₂S濃度；

吸附脫硫塔裝填催化氧化吸附脫硫劑，吸附脫硫塔操作溫度≤60℃，將過程氣所含單質(zhì)硫吸附，將所含SO₂與所含H₂S反應轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫并吸附，將殘余的H₂S氧化為單質(zhì)硫并吸附在內(nèi)孔中和顆粒間，出口氣中H₂S≤5mg/m³，總硫折為SO₂≤100 mg/m³；

其中，酸性氣與配入所需量的空氣、返回的稀釋氣充分混勻，經(jīng)第一加熱器預熱到180～200℃，進入H₂S直接氧化反應器反應；H₂S直接氧化反應器出口氣經(jīng)第一中溫冷凝器冷卻到140-160℃，生成的單質(zhì)硫冷凝分離進入液硫槽，分離液硫的過程氣，一部分返回H₂S直接氧化反應器前作為稀釋氣，另一部分和可選的二次配入空氣，經(jīng)第二加熱器預熱到190～210℃并混勻，進入H₂S選擇性氧化反應器反應；H₂S選擇性氧化反應器出口氣經(jīng)第二中溫冷凝器冷卻到140-160℃，生成的單質(zhì)硫冷凝分離進入液硫槽，分離液硫的過程氣再經(jīng)低溫冷凝器冷卻到60℃以下，再經(jīng)吸附脫硫塔處理后由煙囪排空。

2.如權(quán)利要求1所述酸性氣的硫磺回收工藝，其特征在于，H₂S直接氧化反應器后第一中溫冷凝器的部分出口氣經(jīng)稀釋氣低溫冷凝器脫硫脫水后返回H₂S直接氧化反應器前、H₂S在線監(jiān)測儀出口后，所需動力由風機、壓縮機或文丘里抽氣混合器提供；稀釋氣降溫至35℃以下，并設置兩個稀釋氣低溫冷凝器輪換使用。