[發明專利]超高壓氣體過濾器

在審

• 申請號: 201611148910.X
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106582128A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 楊波;蒲石;張云;楊槐
• 申請（專利權）人: 四川航空工業川西機器有限責任公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高壓氣體凈化領域，工作壓力范圍0MPa-200MPa的超高壓過濾器。

背景技術

眾所周知，在任何工況下，未經處理過的空氣含有很多雜質，如：水、銹、顆粒塵埃及油。如果不除去這些雜質，它們將導致額外的生產損耗、產品質量問題及高維護成本。壓縮空氣是大規模工業化生產的主要安全能源。提高壓縮空氣品質就是降低生產成本。壓縮空氣主要通過空氣壓縮機將空氣壓縮后取得，在氣源系統中從空氣壓縮機直接排出的空氣中含有很多雜質，其中主要由水、油及顆粒雜質所構成，如果不對其進行處理而直接使用，空氣中的雜質會對系統中的元件造成很大的危害，使設備的維護成本上升，使用壽命縮短，嚴重時污染產品造成產品的報廢。同時壓縮空氣中含有100％相對濕度的水份，隨著其在管道的冷卻，其水份將析出，在壓縮空氣系統中，如果有水份，將會給使用者帶來許多的弊端：首先要增加運行和維修成本，即對儀表、電磁閥、氣缸等元件的維修費用會上升；設備的工作效率低，并有可能造成生產中斷；整個生產線的設備投資成本增加，需要在系統中增加冷凝、分離、排污等設備；工藝質量特別是對于噴漆、噴砂、氣動控制系統、食品、制藥等行業，因壓縮空氣含水份高將直接影響到產品質量。所以對氣源進行處理是絕對必要的。在現有技術中，由于輸送管道中含有氧化鐵等粉塵，造成過濾器在較短時間內堵塞，有時運轉不到一天就被壓癟，阻力直線上升，被迫停車更換，輸送配不能保證連續正常運行。清灰時還需要功率很大的脈沖反吹裝置，而且從安全考慮反吹氣體介質需用氮氣，這樣的一套裝置代價很大。由于管道中滲入了許多水和粉塵。水和粉塵平時粘附在管壁上，在氣體的沖刷下，瞬時可以產生較大量的粗顆粒灰塵。針對較大量粗顆粒灰塵，現有技術采用的大排量高壓氣體過濾器的壓力范圍一般為1---30MPA。高壓氣體過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，防止顆粒性雜質進入通道，造成堵塞，使閥門或其它設備失靈而不能正常使用，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液或氣體則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入以方便維護。工業級過濾器是從流體中分離固體顆粒雜質,提高產品純度,保護設備(反滲透,超濾,壓縮機,泵,儀表等)安全工作的過濾產品。過濾器通常為圓柱體筒狀結構，用316或304不銹鋼制成，以折疊式濾膜芯為過濾元件。筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。高壓氣體過濾器的核心部位是過濾芯件，過濾芯一般由濾框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網是需特別保護的易損件，當工作一段時間后，過濾器濾芯內沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除，清洗濾芯內雜質時，過濾器過濾芯上的不銹鋼鋼絲網易變形或損壞，絲網易變形或損壞的過濾器過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞。現有專為壓縮空氣和氣體中除液滴、顆粒、油和氣味而設計的高壓氣體分離過濾器工作壓力范圍為25–400bar，在過濾器領域很少見有用于超高壓氣體系統的過濾器，一些超高壓系統需要純凈度高的氣體時，只能將過濾器放在低壓回路中，效率不僅低而且超高壓系統中產生的污染并不能有效的避免，容易導致氣體系統里面的其它部件易損壞，并且會減少整套系統的使用壽命。而國外的設備不僅昂貴，而且很多產品承受壓力并不能滿足超高壓需求。