[發(fā)明專利]礦磁管路式凈水器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611148439.4 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN107010773A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明;何明;張斌 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江水馬環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C02F9/12 | 分類號: | C02F9/12;A01N59/16;A01N59/06;A01N59/20;A01P1/00;A01P3/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人: | 林寶堂 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市余杭區(qū)倉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管路 凈水器 | ||
1.一種礦磁管路式凈水器,其特征在于:包括按水流方向依次連接的
一級礦磁濾筒(1);所述一級礦磁濾筒包括:
上蓋(11);所述上蓋上設(shè)有分隔的進(jìn)水口(111)和出水口(112);
外濾筒(12);所述外濾筒頂部與上蓋連接;
內(nèi)濾筒(13);所述內(nèi)濾筒設(shè)于外濾筒內(nèi),內(nèi)濾筒頂部與上蓋連接且與上蓋進(jìn)水口連通,內(nèi)濾筒底部為封閉端;
透水濾管(14);所述透水濾管設(shè)于外濾筒內(nèi),透水濾管頂部與上蓋連接且與上蓋出水口連通;
單極磁聚焦裝置(15);若干單極磁聚焦裝置間隔套設(shè)于所述內(nèi)濾筒表面上以形成完全覆蓋內(nèi)濾筒的磁場;單極磁聚焦裝置包括:
磁屏蔽套(151);所述磁屏蔽套的內(nèi)周面上設(shè)有軸向的隔板(152),所述磁屏蔽套的內(nèi)壁、隔板、內(nèi)濾筒外壁合圍形成的空間構(gòu)成永磁體槽;
永磁體塊(153);所述永磁體塊設(shè)于所述永磁體槽內(nèi);
礦化球(16);所述礦化球填充于內(nèi)濾筒內(nèi);
二級礦磁濾筒(2);所述二級礦磁濾筒的結(jié)構(gòu)與一級礦磁濾筒相同;
陶瓷濾筒(3);所述陶瓷濾筒包括:
三級濾筒上蓋(31);所述三級濾筒上蓋上設(shè)有分隔的接水口(311)和產(chǎn)水口(312);
三級外濾筒(32);所述三級外濾筒頂部與三級濾筒上蓋連接且與接水口連通;
陶瓷濾芯(33);所述陶瓷濾芯設(shè)于三級外濾筒內(nèi),陶瓷濾芯頂部與三級濾筒上蓋連接且與產(chǎn)水口連通;
凈化球(34);所述凈化球填充于三級外濾筒內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述內(nèi)濾筒內(nèi)形成的磁場強(qiáng)度為5000高斯。
3.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述磁屏蔽套、隔板為鍍鋅鐵材料。
4.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述永磁體塊的數(shù)量至少為4塊。
5.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述永磁體塊為釹鐵硼材料。
6.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述凈化球的材料為活性炭。
7.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述透水濾管底部為開口。
8.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述礦化球由碳酸硅、麥飯石、硅藻土、托瑪琳按質(zhì)量比1:1:5:1復(fù)合壓制而成。
9.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述陶瓷濾芯由以下質(zhì)量份的原料依次經(jīng)過混料、球磨、燒結(jié)、后處理后制得:
高嶺土100-200份,
軟質(zhì)粘土50-100份,
鎂質(zhì)粘土50-100份,
石英砂50-100份,
硅藻土粉200-300份,
活性炭45-55份,
二氧化硅45-55份,
多元離子抗菌材料50-100份,
上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.4-1.6倍的水。
10.如權(quán)利要求1所述的礦磁管路式凈水器,其特征在于,所述多元離子抗菌材料的制備方法為:
(1)先按質(zhì)量比0.5-0.6:1將二氧化硅與水混合,再將其加入到0.4-0.6倍質(zhì)量的水中,攪拌得到懸浮液;將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比1.5-2:1混合,得到三種溶液;將三種溶液分別用水浴控制離子吸附溫度,然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解,得到溶液A;
(2)先將銅熔融,接著添加鋅使鋅與銅熔融混合,然后添加木炭粉,其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.4-1.6:2.8-3.2;混合均勻后降溫冷卻,研磨得到復(fù)合黃銅粉;
(3)按質(zhì)量比1.1-1.3:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液A中,形成混合物B;配制pH值為4.2-5的硝酸溶液,將混合物B加入到其1.8-2.2倍質(zhì)量的硝酸溶液中;升溫至100-140℃;配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為30-40wt%的溶液,添加至硝酸溶液中,產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀,然后升溫、洗滌重復(fù)多次;向溶液中添加溶液質(zhì)量0.3-0.4倍的二氧化鈦,烘干,冷卻后,得到多元離子抗菌材料。
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