[發明專利]一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置有效
| 申請號: | 201611147390.0 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106695204B | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 朱光澤 | 申請(專利權)人: | 廣東固朗新型材料有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 利宇寧 |
| 地址: | 529075 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定位焊接裝置 全自動旋轉 護欄部件 定位組件 焊槍 豎梁 底座 焊接 調位結構 防護組件 工件焊接 固定底座 固定結構 固定豎梁 焊接效率 焊接組件 可旋轉的 靈活調整 全自動化 自動焊接 工作臺 側邊 可調 配合 | ||
本發明公開了一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置,包括有用于放置豎梁和底座的工作臺,工作臺上設置有固定底座的第一定位組件、固定豎梁的第二定位組件、焊接組件以及防護組件。本發明的一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置通過可調位的焊槍配合可旋轉的工件實現,豎梁和底座之間多個側邊的自動焊接,實現了焊接的全自動化,焊接效率很高;并且配合工件的固定結構以及焊槍的調位結構能夠靈活調整工件焊接位置,焊接柔性很高。
技術領域
本發明涉及一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置。
背景技術
現有的拼接式護欄,其整體是采用拼接的方式完成連接固定,從而免去了焊接方式所帶來的不良影響,然而在豎梁和底座連接的位置,一般還是會采用焊接方式結合,這是因為該位置是主要的承重點,焊接的連接相對更堅固,然而傳統的焊接方式是通過人工焊接來完成的,效率很低且有安全隱患,為了提升豎梁和底座之間的焊接效率,有必要對現有的焊接結構做進一步的改進。
發明內容
本發明旨在解決上述所提及的技術問題,提供一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置,包括有用于放置豎梁和底座的工作臺,工作臺上設置有固定底座的第一定位組件、固定豎梁的第二定位組件、焊接組件以及防護組件;第一定位組件包括有設置在工作臺上的旋轉臺以及驅動旋轉臺轉動的電機,旋轉臺的頂部設置有用于固定底座的凸起或凹部;第二定位組件包括有設置在工作臺上的立柱、設置在立柱上的豎向導軌、沿豎向導軌相對立柱移動的第一滑動件、驅動第一滑動件移動的液壓缸以及在第一滑動件上向下延伸出的頂柱,頂柱位于旋轉臺的正上方;焊接組件包括有設置在工作臺上的水平導軌、沿水平導軌移動的第二滑動件、驅動第二滑動件移動的第一氣缸、設置在第二滑動件上的夾持機構以及設置在第二滑動件和夾持機構之間的空間調位機構,夾持機構上設置有焊槍,焊槍連接有焊機;防護組件包括有能夠在旋轉套側方豎向運動的防護罩以及驅動防護罩運動的豎向設置的第二氣缸;夾持機構包括在空間調位機構上沿第二滑動件的滑動方向延伸出的連接桿、設置在連接桿背向空間調位機構的一端的連接座以及設置在連接座上兩塊夾板,兩塊夾板相向地開設有容置焊槍穿過的通孔,兩塊夾板通過螺釘連接;在連接桿的運行路徑上設置有擋板,擋板包括有容置連接桿穿過的調位孔。
優選的,第一滑動件包括有套設在立柱上的套筒以及在套筒上向側方延伸出的懸臂,頂柱設置在懸臂上。
優選的,頂柱的底部設置有錐面朝下的錐形塊。
優選的,第二滑動件是滑板,滑板上設置有若干夾持機構和空間調位機構。
優選的,空間調位機構包括有從第二滑動件到夾持機構依次設置的X軸滑動組件、Y軸滑動組件及Z軸滑動組件,X軸滑動組件、Y軸滑動組件和Z軸滑動組件均包括有絲桿、滑塊和滑槽,X軸滑動組件的滑槽連接第二滑動件,Y軸滑動組件的滑槽連接X軸滑動組件的滑塊,Z軸滑動組件的滑槽連接Y軸滑動組件的滑塊,Z軸滑動組件的滑塊連接夾持機構。
優選的,焊槍的槍管朝向轉盤翻折。
有益效果是:與現有技術相比,本發明的一種護欄部件之間的全自動旋轉定位焊接裝置通過可調位的焊槍配合可旋轉的工件實現,豎梁和底座之間多個側邊的自動焊接,實現了焊接的全自動化,焊接效率很高;并且配合工件的固定結構以及焊槍的調位結構能夠靈活調整工件焊接位置,焊接柔性很高。
附圖說明
以下結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明,其中:
圖1為工作臺的俯視視角的結構示意圖;
圖2為工作臺上部分結構的俯視視角的結構示意圖;
圖3為立柱的正向視角的結構示意圖;
圖4為夾持機構的正向視角的結構示意圖;
圖5為防護組件的立體視角的結構示意圖。
具體實施方式
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