[發(fā)明專利]汽車頂棚成型模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611147212.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-13 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN106584821A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁瑋駿;黃名興;唐紹淼;羅丙球 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州通為機(jī)械有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B29C51/26 | 分類號(hào): | B29C51/26;B29C51/30;B29C51/42;B29C51/46;B29L31/30 | 
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44248 | 代理人: | 胡吉科 | 
| 地址: | 545002 廣西壯族自治區(qū)柳州市柳江縣新興*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 頂棚 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具,尤其是汽車頂棚成型模具。
背景技術(shù)
目前,PU+GF+PET結(jié)構(gòu)的乘用車內(nèi)飾頂棚有兩種加工工藝,使用PE或PP粘結(jié)的熱塑性干法工藝和使用PU反應(yīng)成型的熱固性濕法工藝。其中干法工藝一直是分兩步完成,即先將PU、GF和PET結(jié)合生成三明治基材,然后再加熱軟化并冷壓成型。
現(xiàn)有技術(shù)中,汽車頂棚干法成型分為兩步,第一步將無(wú)紡布PET鋪在最下層,然后在無(wú)紡布上切撒玻纖GF和PE膠粉或PP膠膜,再鋪上PU板材,然后再切撒玻纖GF和PE膠粉或PP膠膜,形成三明治結(jié)構(gòu)的材料疊加。疊加成的復(fù)合材料送入加熱爐加熱至2710-330℃,使PE膠粉或PP膠膜融化,然后再送入冷卻板,使PE膠粉或PP膠膜冷卻至20-30℃固化,將復(fù)合材料中的各種組成粘結(jié)在一起,并使用壓力使其粘結(jié)牢固,形成基材。
第二步,將基材送入加熱爐加熱至250-350℃,使PE膠粉或PP膠膜再次融化并使各種組成材料軟化,然后將軟化的基材送入水冷的15-25℃模具,使用71-12MPa的壓力,基材在模具中重新固化并成型,同時(shí)將面飾材料利用融化的PE膠粉或PP膠膜與基材粘結(jié)在一起一并成型,形成成品。
現(xiàn)有技術(shù)中,工藝過(guò)程可以簡(jiǎn)化為加熱→冷卻→基材→加熱→冷卻→成品,由于在生產(chǎn)基材和冷壓成型的過(guò)程中都有加熱,然后冷卻的過(guò)程,使得整個(gè)過(guò)程流程延長(zhǎng),造成設(shè)備投入、場(chǎng)地、物流和人員成本的浪費(fèi),最重要的是造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種所有工序均在成型模具上一次實(shí)現(xiàn)的汽車頂棚成型模具,具體技術(shù)方案為:
汽車頂棚成型模具,包括液壓缸、上壓模、下壓模、加熱成型模板、冷卻管道和加熱絲;所述液壓缸一端固定在框架上,另一端固定在上模板上,所述上壓模固定在上模板的下方,所述下壓模固定在下模墊板上,所述下模墊板固定在底座上,所述下壓模的頂部設(shè)有加熱槽和冷卻槽,所述加熱絲布置在加熱槽中,加熱絲與控制裝置連接,所述冷卻管道布置在冷卻槽中,冷卻管道與冷卻裝置連接,所述加熱成型模板固定在下壓模的頂部,所述加熱成型模板上設(shè)有溫度傳感器,所述上壓模與加熱成型模板的形狀與汽車頂棚一致,汽車頂棚壓在上壓模和加熱成型模板之間;所述液壓缸、溫度傳感器、加熱絲和冷卻裝置均與控制系統(tǒng)連接。
所述加熱槽和冷卻槽均不少于兩個(gè),所述加熱槽和冷卻槽均布在下壓模的頂部。
所述加熱槽與冷卻槽均縱向布置,且相互間隔布置。
所述加熱絲設(shè)有多根,分別單獨(dú)與控制系統(tǒng)連接。
所述冷卻管道設(shè)有多根,分別單獨(dú)與冷卻裝置連接。
所述溫度傳感器不少于四個(gè),均布在加熱成型模板上。
所述液壓缸與上模板之間裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接。
還包括距離傳感器,所述距離傳感器不少于兩個(gè),分布在汽車頂棚成型模具的兩側(cè)。
所述距離傳感器不少于四個(gè),分布在汽車頂棚成型模具的四周。
通過(guò)在下壓模的頂部均布有加熱槽和冷卻管道,實(shí)現(xiàn)對(duì)多層材料的加熱和冷卻。加熱絲設(shè)有多根,分別與控制系統(tǒng)連接,方便分區(qū)域進(jìn)行加熱,同時(shí)避免采用一根加熱絲時(shí)加熱絲損壞造成模具不能正常工作。冷卻管道與冷卻裝置連接,提供冷源,對(duì)加熱成型模板進(jìn)行快速降溫。
溫度傳感器采用多個(gè)均布,方便控制加熱,同時(shí)監(jiān)控加熱成型模板的溫度,提高溫度的均勻性。
壓力傳感器對(duì)液壓缸壓力進(jìn)行監(jiān)控,防止壓力過(guò)小,成型不合格,壓力過(guò)大造成變形。
距離傳感器主要起到保護(hù)作用,防止上壓模下降距離過(guò)大造成損壞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的汽車頂棚成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成型方便、同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻,減少了加工步驟和設(shè)備、節(jié)約了成本、成型時(shí)間短、成型質(zhì)量可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
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