[發(fā)明專利]一種鎳基高溫合金和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611146861.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106636755B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮贛江;孫乃榮;熊江英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市萬(wàn)澤中南研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C19/05 | 分類號(hào): | C22C19/05 |
| 代理公司: | 深圳市華優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44319 | 代理人: | 李麗君 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福田*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳基高溫合金 析出 燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī) 高溫合金材料 原始顆粒邊界 質(zhì)量百分比 固溶強(qiáng)化 合金材料 疲勞性能 體積分?jǐn)?shù) 合金 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明提供一種鎳基高溫合金,按質(zhì)量百分比組成包括:Co:18?20%;Cr:13?15%;Al:2.6?3.4%;Ti:3.3?3.7%;Ta:1.5?2.1%;W:1.8?2.2%;Mo:2.5?3.5%;Nb:0.1?0.4%;Hf:0.1?0.3%;C:0.02?0.06%;B:0.003?0.006%;Zr:0.01?0.02%;余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。通過(guò)采用優(yōu)化Al、Ti、Nb、Ta元素來(lái)增加γ’體積分?jǐn)?shù),從而降低高溫合金材料在高溫長(zhǎng)時(shí)間服役過(guò)程中的有害相的析出能力,提高材料的組織穩(wěn)定性。通過(guò)調(diào)整W、Mo的含量來(lái)提高固溶強(qiáng)化效果并降低TCP相含量。另外,該合金調(diào)整了元素Hf、B的含量,并增加了Ta含量,從而提高了γ’相、MC相的穩(wěn)定性,并有效改善原始顆粒邊界(PPB)的析出;因此很好的解決了高溫長(zhǎng)期服役的鎳基高溫合金產(chǎn)生有害相的傾向,提升了合金材料的疲勞性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫合金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎳基高溫合金和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
背景技術(shù)
一般來(lái)說(shuō),高溫合金是指在600℃以上及一定應(yīng)力條件下能夠長(zhǎng)期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。隨著工業(yè)的高速發(fā)展,高溫合金在各個(gè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景,主要用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件。
高溫合金材料按照制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。高溫合金材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。由于鐵基高溫合金組織不夠穩(wěn)定,抗氧化性較差,高溫強(qiáng)度較差,不適合在較高溫度條件下(>800℃)應(yīng)用,通常只能在650℃以下使用;而鈷是一種重要的戰(zhàn)略資源,世界上大多數(shù)國(guó)家缺鈷,使鈷基合金的發(fā)展受到了資源的限制。因而,以鎳為基體(含量一般大于50%)的鎳基高溫合金成為了目前高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金,其在700-1100℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化性、抗燃?xì)飧g能力。鎳基高溫合金具有諸多優(yōu)點(diǎn),一是可以溶解較多的合金元素,且能保持較好的穩(wěn)定性;二是可以形成有序的L12結(jié)構(gòu)金屬間化合物γ’-[Ni(Al,Ti,Ta)]相作為強(qiáng)化相,使合金的得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力,通常其可以含有十多種元素,而Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。
盡管鎳基高溫合金具有優(yōu)異的高溫性能諸如:抗疲勞、耐腐蝕及抗氧化等性能,但是高溫長(zhǎng)期服役的鎳基合金在疲勞強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能方面均會(huì)出現(xiàn)明顯下降。
因而,如何提高高溫長(zhǎng)期服役的鎳基合金的高溫力學(xué)性能,成了亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鎳基高溫合金和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件,本發(fā)明提供的鎳基高溫合金在長(zhǎng)期高溫的條件下,具有較好的力學(xué)性能。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種鎳基高溫合金,按質(zhì)量百分比組成包括:
Co:18-20%;Cr:13-15%;Al:2.6-3.4%;Ti:3.3-3.7%;Ta:1.5-2.1%;W:1.8-2.2%;Mo:2.5-3.5%;Nb:0.1-0.4%;Hf:0.1-0.3%;C:0.02-0.06%;B:0.003-0.006%;Zr:0.01-0.02%;余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)選的,所述Co的質(zhì)量百分比具體為18.5-19.5%。
優(yōu)選的,所述Cr的質(zhì)量百分比具體為13.5-14.5%。
優(yōu)選的,所述Al的質(zhì)量百分比具體為2.8-3.2%。
優(yōu)選的,所述Ti的質(zhì)量百分比具體為3.4-3.6%。
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