[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)纖維素醚的高鹽高濃度難降解有機廢水的集成處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611145884.5
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106746198B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王慧榮;梅榮武;李明智;張宇;任旭峰;張敏東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省環(huán)境保護科學(xué)設(shè)計研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38
• 代理公司: 33224 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黃平英

1.一種生產(chǎn)纖維素醚的高鹽高濃度難降解有機廢水的集成處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)待處理廢水依次經(jīng)混凝沉淀和芬頓反應(yīng)進行預(yù)處理；所述混凝沉淀為：取生產(chǎn)纖維素醚的高鹽有機廢水調(diào)整pH至弱酸性，加聚合氯化鋁至終濃度為50-200mg/L，攪拌反應(yīng)后加入聚丙烯酰胺至終濃度0.5-2mg/L，繼續(xù)攪拌反應(yīng)，然后靜止沉降取上清；

(2)芬頓反應(yīng)出水依次經(jīng)纖維素酶水解、厭氧處理、一級接觸氧化和二級接觸氧化進行生化處理；纖維素酶水解過程投加纖維素酶對廢水進行降解，厭氧處理、一級接觸氧化和二級接觸氧化過程均投加產(chǎn)纖維素酶的耐鹽菌劑對廢水進行強化處理；

所述纖維素酶水解的條件為：纖維素酶按質(zhì)量體積比0.01‰～0.8‰投加，質(zhì)量體積比的單位為g/mL，纖維素酶水解池內(nèi)的溫度控制在25～35℃，水解過程中控制攪拌速度為50～150轉(zhuǎn)/min；

所述耐鹽菌劑為由芽胞桿菌屬(Bacillus sp.)CICC 10829、芽胞桿菌屬(Bacillussp.)CICC 10830、地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniforms)CICC10831和枯草芽孢桿菌亞種(Bacillus subsp.subtilis)CICC 10832制成的混合菌劑；厭氧處理過程中每天按0.01～0.1‰體積比投加所述耐鹽菌劑至厭氧池中；一次接觸氧化和二次接觸氧化過程中每天按0.01～0.1‰體積比投加所述耐鹽菌劑至好氧池中；

(3)二級接觸氧化出水再經(jīng)芬頓反應(yīng)進行深度處理，最終排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述集成處理方法，其特征在于，所述高鹽有機廢水的COD為7000～10000mg/L、含鹽量為10～45g/L、纖維素醚濃度為1.9g/L～2.5g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述集成處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述芬頓反應(yīng)為：混凝沉淀處理后的上清中按質(zhì)量體積比投加0.6％～1.5％FeSO₄，質(zhì)量體積比的單位為g/mL，攪拌溶解后，用稀硫酸調(diào)pH至3，再按體積比投加0.6％～2.5％H₂O₂，H₂O₂分多次加入，每隔20～30min投加一次，共曝氣2～4h，曝氣結(jié)束后用石灰乳調(diào)pH至8～9，靜止沉淀后的上清進生化系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述集成處理方法，其特征在于，所述生化處理總水力停留時間為6～8天。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述集成處理方法，其特征在于，步驟(3)中的芬頓反應(yīng)條件：按質(zhì)量體積比投加0.5％～1.0％FeSO₄于廢水中，質(zhì)量體積比單位為g/mL，攪拌溶解后用稀硫酸調(diào)pH到3.0，按體積比投加0.5％～1.2％H₂O₂，H₂O₂分多次投加，每隔20～30min投加一次，共曝氣2～4h，之后用石灰乳調(diào)pH至8～9，靜止沉淀，出水進納管排放。