[發明專利]抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 201611145619.7 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106854732B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 童明偉;張開廣;郭斌;卜勇;范巍 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/50 | 分類號: | C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低屈強比 高韌性 抗層狀撕裂性能 生產 低合金高強鋼 生產工藝要求 冷加工性能 耐火耐候鋼 質量百分比 軋制 高塑韌性 工藝步驟 焊接性能 耐侯性能 耐火性能 高壓水 并連 除磷 鋼化 矯直 耐侯 加熱 冷卻 冶煉 制造 | ||
1.一種抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼,其特征在于:其組分及質量百分比含量為:C:0.015~0.065%,Si:0.05~0.15%,Mn:1.00~1.45%,P≤0.005%,S≤0.002%,Mo:0.10~0.75%,Cr:0.05~0.80%,Cu:0.10~0.70%,Ni:0.15~0.65%,Nb:0.005~0.060%,V:0.010~0.065%,Ti:0.005~0.015%,Als:0.015~0.035%,Zr:0.0005~0.0075%,Re:0.0005~0.0060%,N:0.0015~0.0050%,O:0.0015~0.0045%,余量為Fe及不可避免的雜質;且部分組分的百分含量滿足如下關系式:Zr/(O+N)=0.61~0.86,(Mo+2Cr+Cu)/2Ni=1.25~3.25,5C+3Mn=3.2~4.5%,Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.23%;
同時,上述鋼的屈服強度530MPa≤ReL≤580MPa,抗拉強度700MPa≤Rm≤760MPa,屈強比ReL/Rm≤0.78,600℃時的400MPa≤Rp0.2≤450MPa,延伸率25%≤A≤30%,-40℃KV2≥280J,且耐腐蝕性能優于CortenB。
2.根據權利要求1所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼,其特征在于:部分組分的質量百分比含量為:Mo:0.20~0.65%,Cr:0.15~0.60%,Cu:0.20~0.65%,Ni:0.20~0.60%,Nb:0.010~0.050%,V:0.015~0.060%,Zr:0.0010~0.0070%,Re:0.0010~0.0055%。
3.根據權利要求2所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼,其特征在于:Zr的質量百分比含量為0.0020~0.0060%,Re的質量百分比含量為0.0010~0.0050%。
4.一種權利要求1所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼的生產方法,包括冶煉并連鑄成坯、加熱、高壓水除磷、軋制、冷卻及矯直工藝步驟,其特征在于:具體工藝步驟如下:
1)加熱工藝:將鑄坯以4.0~8.0℃/s的加熱速率加熱至750~850℃,然后再以8.0~12.0℃/s的加熱速率加熱至1200~1300℃,再將溫度控制在1100~1200℃之間,保溫20~50min;
2)軋制工藝:軋制包括第Ⅰ階段粗軋和第Ⅱ階段精軋,所述第Ⅰ階段粗軋的開軋溫度為1080~1120℃,終軋溫度為1020~1060℃;所述第Ⅱ階段精軋的開軋溫度為860~950℃,終軋溫度為790~860℃;
3)冷卻工藝:對軋制后的鋼板進行層流冷卻,且冷卻速度控制在6~20℃/s之間,冷卻返紅溫度為650~780℃,最后空冷至室溫;
4)矯直工藝:軋制后的鋼板溫度冷卻至250℃以下,即進行冷矯直。
5.根據權利要求4所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼的生產方法,其特征在于:所述步驟1)的加熱工藝中,將鑄坯以6.0~8.0℃/s的加熱速率加熱至800℃,然后再以8.1~10.0℃/s的加熱速率加熱至1200~1240℃,再將溫度控制在1120~1200℃之間,保溫30~40min。
6.根據權利要求4所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼的生產方法,其特征在于:所述步驟2)的軋制工藝中,第Ⅰ階段粗軋的軋制道次為4~6道,總壓下率為60~75%。
7.根據權利要求4或6所述抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼的生產方法,其特征在于:所述步驟2)的軋制工藝中,第Ⅱ階段精軋的軋制道次為6~10道,總壓下率為50~60%,且末三道次累計壓下率控制在25~40%。
8.根據權利要求4所述一種抗拉強度≥600MPa的高韌性低屈強比耐火耐候鋼的生產方法,其特征在于:所述步驟3)的冷卻工藝中,層流冷卻時上下水量之比為0.7~0.9,冷卻速度控制在8~15℃/s之間。
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