[發(fā)明專利]煉鋼中間包護板及其用澆注料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611145578.1 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106588048A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黎光正;陳濤;毛朋;袁兵;卓勝 | 申請(專利權(quán))人: | 攀枝花鋼城集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;B22D41/00 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞账?普通合伙)51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 617023 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煉鋼 中間 包護板 及其 澆注 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煉鋼中間包護板及其用澆注料。
背景技術(shù)
20世紀70年代以后,鋼鐵煉鋼企業(yè)的連鑄工藝得到迅速的發(fā)展,其特點是過程速度快,投資集中,技術(shù)日趨完善。1970年全世界連鑄比僅為5.6%,而到1990年全世界的連鑄比已達到62.4%,一些工業(yè)發(fā)達國家的連鑄比超過了95%。近年來世界上許多鋼廠已經(jīng)實現(xiàn)了全連鑄生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的煉鋼模鑄工藝相比,連鑄具有提高金屬收得率和降低能量消耗的優(yōu)越性,而減少金屬資源和能量的消耗是符合可持續(xù)發(fā)展要求的。全連鑄的實現(xiàn)使煉鋼生產(chǎn)工序簡化,流程縮短,生產(chǎn)效率顯著提高。
中間包是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié),而且是由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點。中間包作為冶金反應器是提高鋼產(chǎn)量和質(zhì)量的重要一環(huán),無論對于連鑄操作的順利進行,還是對于保證鋼液品質(zhì)符合需要,中間包的作用是不可忽視的。因為中間包工作層直接與鋼水接觸,要求中間包工作層能減少鋼液中的夾雜物,提高鋼水的純凈度,而且耐鋼水和熔渣的侵蝕,使連鑄澆鋼的時間盡可能長,中間包用后易解體,減少勞動強度。
護板是用耐火澆注料制成的預制件,它主要用于中間包敞澆及長時間澆注工藝,作用于中間包沖擊及沖擊區(qū)對面區(qū)域,起到保護中間包工作層的作用。在敞澆及長時間澆注過程中,中間包沖擊區(qū)域及沖擊區(qū)域?qū)γ鎱^(qū)域受鋼水沖刷和鋼渣侵蝕最為嚴重。
傳統(tǒng)護板直接使用電熔鎂砂為主要骨料相比,其抗渣性能較差及壽命不高,生產(chǎn)成本較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種抗渣性能好、壽命高,生產(chǎn)成本較低的煉鋼中間包護板及其用澆注料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的煉鋼中間包護板用澆注料,由以下重量百分比的原料混合而成:廢鎂鉻磚顆粒50%~70%、燒結(jié)鎂砂20%~30%、硅微粉2%~5%、鋁微粉5%~8%、碳化硅2%~5%,不銹鋼纖維1%~2%。
進一步的是,所述廢鎂鉻磚顆粒的粒級由1mm≤粒度≤3mm、3mm<粒度≤5mm、5mm<粒度≤8mm三種規(guī)格組成,其中1mm≤粒度≤3mm的廢鎂鉻磚顆粒的重量比為10~20%,3mm<粒度≤5mm的廢鎂鉻磚顆粒的重量比20~25%,5mm<粒度≤8mm的廢鎂鉻磚顆粒的重量比20~25%。
進一步的是,所述廢鎂鉻磚顆粒所含TFe≤1.4%。
進一步的是,所述廢鎂鉻磚顆粒的主要組分為MgO≥60%,Cr2O3≥20%,C≥12%,SiO2≤1.2%。
進一步的是,所述燒結(jié)鎂砂主要成分為MgO≥80%;所述硅微粉主要成分為SiO2≥94%;所述鋁微粉主要成分為Al2O3≥99%;所述碳化硅主要成分為SiC≥94%。
進一步的是,所述煉鋼中間包護板用澆注料由以下重量百分比的原料混合而成:1mm≤粒度≤3mm的廢鎂鉻磚顆粒15%,3mm<粒度≤5mm的廢鎂鉻磚顆粒20%,5mm<粒度≤8mm的廢鎂鉻磚顆粒25%,燒結(jié)鎂砂27%,硅微粉3%,鋁微粉5%,碳化硅4%,不銹鋼纖維1%。
進一步的是,所述煉鋼中間包護板用澆注料由以下重量百分比的原料混合而成:1mm≤粒度≤3mm的廢鎂鉻磚顆粒20%,3mm<粒度≤5mm的廢鎂鉻磚顆粒20%,5mm<粒度≤8mm的廢鎂鉻磚顆粒20%,燒結(jié)鎂砂25%,硅微粉3%,鋁微粉6%,碳化硅5%,不銹鋼纖維1%。
進一步的是,所述煉鋼中間包護板用澆注料由以下重量百分比的原料混合而成:1mm≤粒度≤3mm的廢鎂鉻磚顆粒18%,3mm<粒度≤5mm的廢鎂鉻磚顆粒22%,粒級為5mm<粒度≤8mm的廢鎂鉻磚顆粒25%,燒結(jié)鎂砂23%,硅微粉2%,鋁微粉5%,碳化硅4%,不銹鋼纖維1%。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一種煉鋼中間包護板,由上述煉鋼中間包護板用澆注料制備而成。
本發(fā)明的有益效果是:由于采用回收的廢鎂鉻磚為主要原料,充分利用廢棄二次資源,起到了良好的環(huán)保效益,同時,本發(fā)明的護板與同行業(yè)中直接使用電熔鎂砂為主要骨料相比,其抗渣性能及壽命亦有所提高,生產(chǎn)成本大幅度降低,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
具體實施方式
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