[發明專利]一種燈具封裝絕緣材料的制備方法在審
| 申請號: | 201611145382.2 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN108610552A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 王永飛 | 申請(專利權)人: | 蘇州知瑞光電材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/08;C08L33/04;C08L91/06;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/10;C08K5/13;C08K3/30;H01L33/56;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣材料 燈具 制備 封裝 交流電 丙烯酸酯橡膠 絕緣擊穿電壓 雙螺桿擠出機 重量份數配比 攪拌機 產品耐高溫 抗氧劑DLTP 三氧化二銻 螺桿轉速 邵氏硬度 原料投入 高介電 加料段 絕緣性 抗氧劑 伸長率 石蠟油 酞酸酯 脈沖 耐熱 機身 稱取 丁烯 拉伸 投料 機頭 石膏 絕緣 申請 | ||
本申請公開了一種燈具封裝絕緣材料的制備方法,包括步驟:1)按照重量份數配比稱取PP、EVA、丙烯酸酯橡膠、石蠟油、1?丁烯、PC、酞酸酯、抗氧劑DLTP、石膏、抗氧劑CA和三氧化二銻;2)將原料投入攪拌機混合,升溫至50?90℃,混合速度為300?500r/min,混合1?3h;3)混合均勻后投入雙螺桿擠出機,控制加料段、機身和機頭的各段溫度,螺桿轉速35?45r/min,投料轉速30?40 r/min。所制得的產品拉伸強度10?30MPa,伸長率400?600%;產品耐高溫,耐熱溫度130?170℃;脈沖絕緣擊穿電壓350?550kV/mm,交流電絕緣及穿電壓40?60kV/mm;邵氏硬度1000?1200A,成本低廉,操作簡單,具有高介電強度和絕緣性。
技術領域
本發明屬于絕緣材料制備技術領域,尤其涉及一種燈具封裝絕緣材料的制備方法。
背景技術
絕緣材料是用于使不同電位的導電部分隔離的材料。絕緣材料種類很多,可分氣體、液體、固體三大類。常用的氣體絕緣材料有空氣、氮氣、六氟化硫等。液體絕緣材料主要有礦物絕緣油、合成絕緣油(硅油、十二烷基苯、聚異丁烯、異丙基聯苯、二芳基乙烷等)兩類。固體絕緣材料可分有機、無機兩類。有機固體絕緣材料包括絕緣漆、絕緣膠、絕緣紙、絕緣纖維制品、塑料、橡膠、漆布漆管及絕緣浸漬纖維制品、電工用薄膜、復合制品和粘帶、電工用層壓制品等。無機固體絕緣材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下,固體絕緣材料品種多樣,也最為重要。
不同的電工設備對絕緣材料性能的要求各有側重。高壓電工裝置如高壓電機、高壓電纜等用的絕緣材料要求有高的擊穿強度和低的介質損耗。低壓電器則以機械強度、斷裂伸長率、 耐熱等級等作為主要要求。
影響絕緣材料介電性能的重要因素是分子極性的強弱和極性組分的含量。極性材料的介電常數、介質損耗均高于非極性材料,并且容易吸附雜質離子增加電導而降低其介電性能。故在絕緣材料制造過程中要注意清潔,防止污染。電容器用電介質要求有高的介電常數以提高其比特性。
30年代以來人工合成絕緣材料得到了迅速發展,主要有縮醛樹脂、氯丁橡膠、聚氯乙烯、丁苯橡膠、聚酰胺、三聚氰胺、聚乙烯及性能優異稱之為塑料王的聚四氟乙烯等。這些合成材料的出現,對電工技術的發展起了重大作用。如縮醛漆包線用于電機,使其工作溫度和 可靠性提高,而電機的體積和重量大大降低。玻璃纖維及其編織帶的研制成功及有機硅樹脂的合成又為電機絕緣增加了H級這個耐熱等級。
而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會的構成,如何如何設計一種強度高、硬度高、斷裂伸長率高和絕緣性好的燈具封裝絕緣材料是非常必要的。
發明內容
解決的技術問題:
本發明的目的在于提供一種燈具封裝絕緣材料的制備方法,所制得的燈具封裝絕緣材料具有強度高、硬度高、斷裂伸長率高和絕緣性好的特點。
技術方案:
一種燈具封裝絕緣材料的制備方法,其包括如下制備步驟:
步驟1):按照重量份數配比稱取PP、EVA、丙烯酸酯橡膠、石蠟油、1-丁烯、PC、酞酸酯、抗氧劑DLTP、石膏、抗氧劑CA和三氧化二銻;
步驟2):將原料投入攪拌機混合,升溫至50-90℃,混合速度為300-500r/min,混合1-3h;
步驟3):混合均勻后投入雙螺桿擠出機,加料段溫度170-190℃,機身溫度200-210℃、205-215℃、210-220℃、215-225℃、220-230℃,機頭溫度230-240℃、235-245℃、235-245℃、240-250℃、245-255℃,螺桿轉速35-45r/min,投料轉速30-40 r/min。
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