[發(fā)明專利]一種注射發(fā)泡的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611145300.4 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106584750A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張翔;曾祥補;王醴均;龔維;朱建華;何力 | 申請(專利權)人: | 貴州省材料產(chǎn)業(yè)技術研究院 |
| 主分類號: | B29C44/42 | 分類號: | B29C44/42;B29C44/34;B29C44/60 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所52100 | 代理人: | 商小川 |
| 地址: | 550058 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注射 發(fā)泡 控制 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種注射發(fā)泡的控制方法,屬于塑料發(fā)泡領域。
背景技術
發(fā)泡塑料與未發(fā)泡材料相比,密度可以降低5%~95%,從而降低原材料消耗和成本,同時具有隔音隔熱性能好、吸收沖擊載荷、緩沖性能好、價格低廉等優(yōu)點。這其中微孔發(fā)泡塑料與普通發(fā)泡材料相比具有更加致密和均勻的泡孔結構,泡孔密度更高,所得制品的綜合性能更加優(yōu)異,表面質(zhì)量更好,制品的收縮和翹曲更低,可以加工成薄壁制品,因此微孔發(fā)泡材料是近期泡沫材料研究領域的熱點之一。目前微孔發(fā)泡的工藝主要集中于間歇釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡、物理注塑發(fā)泡和化學注塑發(fā)泡。間歇釜壓法和模壓法雖然控制參數(shù)少,比較容易控制泡孔尺寸,易于分析加工過程對結構與性能的影響,但其制備周期長,效率低,僅適用于理論研究。目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用注塑發(fā)泡工藝,其中物理注塑發(fā)泡的設備復雜,投資較大,制造成本高,操作工藝復雜,且所得制品的表面質(zhì)量較差,同時相關核心技術已被國外專利所覆蓋。化學發(fā)泡注塑工藝不僅成型周期短,生產(chǎn)效率高,能一次成型外形復雜和尺寸精確高的微孔發(fā)泡制品,而且設備簡單,操作簡易,能直接采用常規(guī)注塑機進行生產(chǎn)。
目前,工業(yè)化聚合物材料注塑發(fā)泡工藝主要采用將聚合物-氣體混合熔料注滿型腔進行保壓,保壓后直接進行發(fā)泡,或在聚合物-氣體混合熔料注射過程中進行發(fā)泡的方法,這種發(fā)泡方法制得的產(chǎn)品內(nèi)部泡孔尺寸不夠均勻,泡孔結構不夠好,表面光潔度質(zhì)量較差,力學性能較差,發(fā)泡效果不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種注射發(fā)泡的控制方法,通過延時發(fā)泡,實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部泡孔尺寸分布更加均勻,泡孔結構更好,表面光潔度更好,力學性能更高,發(fā)泡效果很理想,以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
本發(fā)明采取的技術方案為:一種注射發(fā)泡的控制方法,該方法包括將塑化聚合物-氣體混合熔料注入型腔的步驟,將塑化聚合物-氣體混合熔料注入到型腔的步驟中熔料注滿型腔,注滿后停止注射進行保壓,保壓后型腔內(nèi)熔體溫度冷卻降低到設定值時,使型腔內(nèi)瞬間降壓,熔料開始發(fā)泡,最后冷卻成型,制得發(fā)泡成品。
一種注射發(fā)泡的控制方法,該方法包括將塑化聚合物-氣體混合熔料注入型腔的步驟,將塑化聚合物-氣體混合熔料注入到型腔的步驟中熔料注滿型腔,注滿后停止注射進行保壓,保壓后達到發(fā)泡延時時間時,使型腔內(nèi)瞬間降壓,熔料開始發(fā)泡,最后冷卻成型,制得發(fā)泡成品。
優(yōu)選的,上述溫度通過安裝在型腔內(nèi)的溫度傳感器測得,并將溫度信號傳遞到控制器,控制器控制發(fā)泡設備進行發(fā)泡。
優(yōu)選的,上述延時時間通過控制器上連接的定時模塊在射膠保壓后測得,并將時間信號傳遞到控制器,控制器控制發(fā)泡設備進行發(fā)泡。
優(yōu)選的,上述將塑化聚合物-氣體混合熔料注入到型腔的步驟中熔體壓力達到設定值時,射嘴開啟。
優(yōu)選的,上述將塑化聚合物-氣體混合熔料注入到型腔的步驟中射嘴延時開啟時間達到設定值時,射嘴開啟。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明在射膠保壓后通過控制模腔內(nèi)溫度降低到設定值或延時時間到設定時間時進行發(fā)泡的方式,能夠讓制得的發(fā)泡產(chǎn)品表面質(zhì)量更好,泡孔結構更好,內(nèi)部發(fā)泡更加均勻,產(chǎn)品的力學性能更高,重量更輕。
附圖說明
圖1 實施例1表面質(zhì)量、內(nèi)部泡孔結構和泡孔直徑分布圖;
圖2 實施例2表面質(zhì)量、內(nèi)部泡孔結構和泡孔直徑分布圖;
圖3 實施例3表面質(zhì)量、內(nèi)部泡孔結構和泡孔直徑分布圖;
圖4 實施例4表面質(zhì)量、內(nèi)部泡孔結構和泡孔直徑分布圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體的實施例對本發(fā)明進行進一步介紹。
本發(fā)明可針對物理發(fā)泡和化學發(fā)泡的方法。
本發(fā)明的注射機設置有模腔壓力檢測及溫度檢測模塊,通過壓力傳感器和溫度傳感器實現(xiàn)檢測,將檢測的結果發(fā)送到控制器,控制器通過人機交互設備實現(xiàn)顯示和參數(shù)設置。注射機的料筒熔體壓力可顯示到人機交互設備(觸控屏),可設定熔體壓力上限值,超過設定值就會進行報警,超過設定值10%時,報警并停止注射機螺桿驅動的馬達,模腔壓力及溫度都可顯示到人機交互設備。
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