[發明專利]一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法

有效

• 申請號: 201611144892.8
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106583027B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 曾劍武;童雄;陳祿政;鄭永明
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00;B03D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法，屬于礦物加工技術領域。該方法主要包括以下步驟：首先將碳酸鹽型高硅鋁土礦(原礦)進行破碎、篩分、磨礦、分級，然后將分級后的鋁土礦采用粗選?掃選?精選的浮選方法進行選別，得到不同品質的鋁土礦粗精礦和中礦，將浮選所得鋁土礦粗精礦及中礦產品按比例進行配礦得到混合礦，將混合礦與稀鹽酸混合并反應，固液分離，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦，浸出精礦與氧化鋁的質量百分數大于50%的中礦合并得到高鋁硅比、高Al₂O₃品位的合格鋁土礦。針對碳酸鹽型高硅鋁土礦，本發明提供的兩段“浮選脫硅?稀鹽酸浸出”的新工藝，與傳統工藝相比能獲得更好的選別指標。

技術領域

本發明涉及碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法，屬于礦物加工技術領域。

背景技術

鋁土礦是指工業上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物組成的礦石統稱，是具有廣泛應用的戰略型礦物原料。目前國內外開采的鋁土礦原礦因其SiO₂、CaO和MgO等雜質含量較高，需進行選別處理后才能被利用。傳統的鋁土礦選別工藝一般是采用正浮或反浮選來脫除SiO₂、CaO和MgO，以提高鋁品位。對于碳酸鹽型高硅鋁土礦的，碳酸鹽型脈石礦物的可浮性與鋁土礦相似，因此，采用傳統的單一浮選工藝處理碳酸鹽型高硅鋁土礦只能降低SiO₂含量以提高鋁硅比，而不能有效脫除其中的碳酸鹽雜質。目前，仍缺乏一種能有效處理碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種處理碳酸鹽型高硅鋁土礦的方法，在有效降低SiO₂含量提高鋁硅比的同時，能有效去除礦石中的碳酸鹽雜質以提高Al₂O₃品位。

本發明的技術方案：首先將碳酸鹽型高硅鋁土礦(原礦)進行破碎、篩分、磨礦、分級并控制一定的粒度，然后將分級后的鋁土礦采用粗選-掃選-精選的浮選方法進行選別，得到不同品質的鋁土礦粗精礦和中礦，根據實際情況將部分浮選所得鋁土礦粗精礦及中礦產品按比例進行配礦得到混合礦，將混合礦與稀鹽酸混合并反應，固液分離，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦，浸出精礦與氧化鋁的質量百分數大于50%的中礦合并得到高鋁硅比、高Al₂O₃品位的合格鋁土礦。

一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法，具體步驟如下：

（1）將原礦進行破碎、篩分、磨礦、分級至-0.074 mm占80~90%，得到細粒級鋁土礦礦樣；

（2）將步驟（1）細粒級鋁土礦礦樣進行粗選，得到粗選精礦和粗選中礦；

（3）將步驟（2）粗選中礦進行掃選，得到掃選精礦和掃選中礦；

（4）將步驟（1）粗選精礦與步驟（3）掃選精礦合并，然后進行精選，得到精選精礦和精選中礦；將氧化鋁的質量百分數小于40%的精選中礦再次返回粗選或精選；

（5）將步驟（4）精選精礦和氧化鋁的質量百分數為40~50%精選中礦進行配礦得到混合礦，其中混合礦中氧化鋁的質量百分數大于40%，二氧化硅的質量百分數不大于6%；

（6）將步驟（5）的混合礦按照固液質量比為1:2~4與稀鹽酸溶液混合均勻，在溫度為20~30℃條件下，反應5~10min，然后進行固液分離得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦；

（7）將步驟（4）中氧化鋁的質量百分數大于50%的精選中礦與步驟（6）中浸出精礦合并得到鋁土礦精礦。

所述步驟（2）中粗選藥劑為油酸鈉200~400g/t，水玻璃600~1000g/t，和二號油60~100g/t。

所述步驟（3）中掃選藥劑為油酸鈉100~200g/t和二號油20~50g/t。