[發明專利]熱風加熱蒸餾裝置

在審

• 申請號: 201611144799.7
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN107519656A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 吳波
• 申請（專利權）人: 吳波
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;F24H3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于物料蒸餾裝置技術領域，尤其是涉及一種熱風加熱蒸餾裝置。

背景技術

目前，蒸餾設備廣泛應用于化工、醫藥、石油及食品等各個領域，其主要作用是將待加工的物料進行加熱蒸餾提純。現有的蒸餾設備大多采用熔鹽蒸餾，其是將熔鹽置于熔鹽加熱管的內部，再將物料置于箱體內，讓熔鹽加熱管揮散的熱量來對物料進行加熱；但是這種結構的熔鹽換熱裝置由于熔鹽是放在熔鹽加熱管內部，在冷卻時熔鹽會變成固態，這容易堵塞熔鹽加熱管；而且采用熔鹽加熱蒸餾的方式其具有一定的溫度局限，對一些需要高溫度蒸餾的物料其無法有效的去除物料內的雜質，使用存在著一定的局限性；因此有必要予以改進。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種熱風加熱蒸餾裝置，它具有結構簡單、使用方便及能對一些需要高溫蒸餾去除雜質的物料進行蒸餾的特點。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種熱風加熱蒸餾裝置，其包括換熱箱、燃燒機、羅茨風機、加熱箱、螺旋加熱風道、排煙管、排煙閥門及熱風回流管，所述換熱箱的一端與燃燒機連接，其另一端通過熱風進管與螺旋加熱風道的進風口連通；所述螺旋加熱風道包覆在加熱箱的外周面，且其上的出風口與熱風回流管連接；所述排煙管與熱風回流管連接，所述排煙閥門設置在排煙管內；所述熱風回流管通過羅茨風機與換熱箱連接。

所述加熱箱上設置有排壓口。

所述螺旋加熱風道上設置有溫度檢測器。

所述加熱箱及熱風回流管內設置有壓力檢測器。

所述加熱箱的內部設置有攪拌桿。

采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是：本發明的螺旋加熱風道能夠將燃燒機產生的熱風充分傳導到加熱箱中，以便加熱箱中的物料進行高溫蒸餾，這種結構不但使用方便、蒸餾效果好，而且相比于熔鹽加熱蒸餾其具有更高的溫度，便于一些需要高溫蒸餾的物料蒸餾；熱風回流管能夠將回流的熱風通過羅茨風機再次輸送到換熱箱內，其能有效降低熱能的損耗，提高熱效率；加熱箱內的攪拌桿能夠對物料進行攪拌，其能有效提高蒸餾效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

實施例，見圖1所示：一種熱風加熱蒸餾裝置，其包括換熱箱10、燃燒機11、羅茨風機12、加熱箱13、螺旋加熱風道14、排煙管15、排煙閥門16及熱風回流管17，換熱箱10的一端與燃燒機11連接，其另一端通過熱風進管與螺旋加熱風道14的進風口連通，燃燒機11能夠將其產生的熱風通過換熱箱10輸送到螺旋加熱風道14內。螺旋加熱風道14為螺旋向上且其形成有內部中空部，加熱箱13位于該中空部內，這樣使得螺旋加熱風道14包覆在加熱箱13的外周面并與其貼合；螺旋加熱風道14會把其內部的熱量傳導到加熱箱13中，讓加熱箱13內的物料能夠通過高溫進行蒸餾。為了提高蒸餾的效果，在加熱箱13的內部設置有攪拌桿132，攪拌桿132上具有攪拌葉，其在與電機連接后能夠對物料進行攪拌，使得物料獲得的熱量更加均勻，提高蒸餾效果。螺旋加熱風道14上的出風口與熱風回流管17連接，熱風回流管17的另一端與羅茨風機12連接，羅茨風機12的另一端與換熱箱10連通；通過羅茨風機12的作用，熱風回流管17內的回流熱風會再次回流到換熱箱10中，這樣能有效避免了熱量的浪費，提高熱效率。排煙管15與熱風回流管17連接，排煙閥門16設置在排煙管15內；燃燒機11在產生熱風時其也會產生一定的廢煙，當螺旋加熱風道14內的熱風在參與熱傳導后，熱風與廢煙會通過出風口一同排出，當打開排煙閥門16時，廢煙隨同少量的熱風會從排煙管15排出，避免了廢煙再次回流到換熱箱10中。在加熱箱13上設置有壓力檢測器，在其底部設置有排壓口131，由于螺旋加熱風道14的熱傳導，加熱箱13內的壓力會上升，當壓力檢測器檢測到加熱箱13內的壓力過高時，排壓口131即能對其進行有效泄壓。在熱風回流管17內同樣設置有壓力檢測器，其能夠對熱風回流管17內的氣壓進行監控，避免意外事故的發生。在螺旋加熱風道14上設置有溫度檢測器，溫度檢測器能夠監控螺旋加熱風道14內的熱風溫度，這樣即能控制螺旋加熱風道14內的溫度，使其保持在所需要的合適溫度。