[發明專利]乳化瀝青固含量快速測定方法在審
| 申請號: | 201611144628.4 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106596322A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 李秋飛;張玉貞;柳衛軍;肖護兵;戴輝;王城彪;戴大群 | 申請(專利權)人: | 江蘇天諾道路材料科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/04 | 分類號: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212132 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乳化 瀝青 含量 快速 測定 方法 | ||
技術領域
本發明涉及用于路面工程的乳化瀝青材料的生產和應用技術,特別涉及乳化瀝青固含量快速測定方法。
背景技術
乳化瀝青是瀝青在表面活性劑作用下形成的水包油型乳狀液。由于乳化瀝青在室溫下有比較好的流動性,在不宜或更適宜在室溫或低于100℃溫度施工時,人們會將瀝青(含改性瀝青)乳化成乳化瀝青。乳化瀝青中瀝青的含量成為的固含量,乳化瀝青生產和應用過程中都需要檢測的最基本技術指標。蒸發法測定乳化瀝青固含量是一種統一認可的標準方法,該方法是稱取20-30g乳化瀝青樣品(精確到1g)于容器中,將盛有試樣的容器置于電爐或燃氣爐上緩緩加熱,邊加熱邊攪拌,直至確認試樣中的水分完全蒸發,然后在163℃溫度下加熱1min,取下試樣容器冷卻至室溫,稱取容器中殘留的瀝青重量,殘留的瀝青重量占乳化瀝青樣品的百分數即為乳化瀝青的固含量。
首先,該方法在操作過程中存在人為因素,如加班過程中溫度控制困難,易發生樣品溢出或濺出、對“水分完全蒸發”的“目視判斷”、163℃溫度的控制等,都是在容器放置在電爐上實現的,不同的測試人員,都會產生人為誤差。
其次,此方法耗時較長、設備復雜等的缺點。水包油型瀝青乳狀液需要緩緩地加熱,邊加熱邊攪拌,為了樣品不溢出,需要緩慢升溫,需要的時間長,且難以定量控制;需要有加熱設備,且最后溫度很難控制平衡在163℃;需要稱量設備在施工現場難以滿足精度要求等。
蒸發法測定乳化瀝青中的試驗周期長,在實際生產中,這種方法不僅加大了試驗員的工作量,還增加了生產周期,給生產帶來諸多不利影響。蒸發法屬于高溫實驗,整個過程中隱藏著一定的安全隱患,如操作不當,可能造成燙傷。
由于以上以及其它的人為因素影響,固含量的準確性無法保證,而且試驗結果重復性差,容易造成錯誤判斷,出現試驗數據爭議。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種測試周期短、測試設備簡單、操作方便、檢測精度高的乳化瀝青固含量快速測定方法。
本發明的乳化瀝青固含量快速測定方法是:
將甲苯和被測乳化瀝青進行密閉震蕩混合,利用甲苯的萃取的作用使乳化瀝青破乳,水和瀝青分離開,分離開的瀝青組分與甲苯互溶,形成穩定的相系;利用甲苯和瀝青形成的相系密度小于水的密度,將兩種相系在分液容器中靜置分層后相互分離,通過測定被分離的水的質量,換算獲得被測乳化瀝青的固含量。
優選的,使用的甲苯和被測乳化瀝青的體積配比為10:1。
優選的,所述分液容器為分液漏斗。
本發明利用萃取方法將乳化瀝青成份從水中分離出來,使甲苯和瀝青形成的相系密度范圍在0.9g/ml3-0.95g/ml3,水的密度為1g/ml3,由于密度差異,水和其相系之間無法形成穩定的乳濁液,靜置后,水與其相系完全分離,水在下方,其相系在上方,中間有明顯界面,從而可以通過分液容器進行精確的分離和測定,獲得固含量。整個過程簡單、操作方便、檢測精度高,人員和設備投入小。
具體實施方式
實施例一
步驟一
準備好所需要的試劑及儀器:刻度分液漏斗、燒杯、玻璃棒、電子秤、量筒、甲苯。檢驗分液漏斗是否漏水,確定后擦拭并烘干。
步驟二
以制作含量50%PC-1快裂普通乳化瀝青為試樣,將100g乳化瀝青加入帶玻璃棒的燒杯中,在電子秤上稱量燒杯、玻璃棒和乳化瀝青的質量為m1;在規格為2000ml的分液漏斗中加入約為1000ml的甲苯,利用玻璃棒引流將燒杯中乳化瀝青導入分液漏斗中,蓋上分液漏斗瓶塞;然后復測玻璃棒和燒杯的質量為m2。
步驟三
勻速搖動分液漏斗,約順時針十圈,逆時針十圈交替搖動,并且震蕩,整個過程為2min。
步驟四
將刻度分液漏斗豎直靜置5min,靜置后,讀取甲苯和水液面(水在下,甲苯在上)分界線的示數計為v1。
步驟五
打開刻度分液漏斗的瓶塞,旋轉活塞使下面的水流入一個燒杯中,關閉旋轉活塞,將上面的液體倒入特定的容器中或繼續試驗使用。之后,清洗儀器并烘干。
步驟六
根據檢測值換算獲得被測乳化瀝青的固含量。
步驟七
按照上述步驟萃取同一樣品三次,同時對100克同一樣品采用蒸發法測三次,將試驗整個過程耗時和檢測結果記錄數據見表一:
表一
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