[發明專利]用于實現垃圾固液分離的分離機在審
| 申請號: | 201611143353.2 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106739080A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 王洪濤;文增勇;張立濤;卞翔;李志倫 | 申請(專利權)人: | 四川航天神坤裝備有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/06 | 分類號: | B30B9/06;B30B15/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 實現 垃圾 分離 | ||
技術領域
本發明涉及垃圾處理設備技術領域,特別是涉及一種用于實現垃圾固液分離的分離機。
背景技術
我國對城市生活垃圾的處理還是以填埋和焚燒為主,此種垃圾處理方式不可避免的會對環境帶來二次污染。對垃圾處理后進行資源回收,是一種非常具有前景的解決垃圾處理難題的方案。
高壓擠壓分離工藝就是一種將垃圾處理并進行資源回收的新工藝。在該工藝中,垃圾處理設備將垃圾進行干濕分離后,干的干物質(絕大部分為無機物)含水率低于30%時,可制備為垃圾衍生燃料;濕的液態垃圾經過處理可以生產生物氣體。在該工藝中,可以看出可對垃圾進行高壓擠壓處理,完成垃圾的干濕分離,并保證干態垃圾含水率的垃圾處理設備是該工藝實現的關鍵。
現有技術中我國僅有極少的垃圾擠壓設備能夠達到干態垃圾含水率要求,如申請號為:CN201210223558.7,發明創造名稱為:一種用于城市生活垃圾干濕分離的擠壓分離裝置的發明專利所提供的方案。然而,以上方案在工作時存在如下問題:整個裝置要正常運行,需要多個傳感器定位配合一套復雜的控制系統的操作,因為背景技術中的處于旋轉機構上的三個液壓缸需要不斷的轉動才能保證裝置流暢的垃圾處理作業,提供擠壓動力的液壓缸要準確的對準每一個旋轉機構上的液壓缸是很困難的事情;整個裝置結構復雜,設備故障率高,所占空間大,拆、裝、清洗不便。
發明內容
針對上述現有技術中滿足垃圾干濕分離的擠壓設備種類少,同時現有的垃圾干濕分離擠壓設備的結構還有待于進一步完善的問題,本發明提供了一種用于實現垃圾固液分離的分離機,本分離機結構簡單、體積小、操控難度低。
本發明提供的用于實現垃圾固液分離的分離機通過以下技術要點來解決問題:用于實現垃圾固液分離的分離機,包括分離筒及擠壓裝置,所述分離筒呈筒狀,所述分離筒上還設置有垃圾出入口和多個篩孔;
所述擠壓裝置包括分別設置于分離筒不同端的第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和第二油缸的軸線方向均與分離筒的長度方向平行,所述第一油缸的活塞桿上固定有第一端塞,所述第二油缸的活塞桿上固定有第二端塞,所述第一端塞和第二端塞分別由分離筒的不同端伸入分離筒中。
具體的,以上第一油缸和第二油缸分別用于驅動第一端塞和第二端塞沿著分離筒的長度方向運動,待分離的垃圾由垃圾出入口置入分離筒中后,第一端塞和第二端塞兩者作相向運動或其中的一者向另一者運動,在第一端塞和第二端塞對垃圾的擠壓下,垃圾中的濕物質可由篩孔中流體,實現垃圾的固液分離。待分離筒中的垃圾被擠壓到一定程度后,干物質再由垃圾出入口排出分離筒。
以上結構可設置為垃圾出入口包括兩個設置于分離筒筒壁上的開口,兩個開口位于分離筒的不同側,其中的一個開口作為未分離垃圾進入分離筒的入口,另一個作為干物質的出口。如分離筒水平設置,左側的開口為出口,右側的開口為入口,第一端塞配合于分離筒的左側,第二端塞配合于分離筒的右側,篩孔分布于出口和入口之間,且靠近出口的位置處的篩孔密度大于靠近入口位置處的篩孔密度:在垃圾進入分離筒之前,第二端塞位于入口的右側,第一端塞位于入口與出口之間,垃圾進入分離筒中后,第二端塞在第二油缸的作用下向左運動,此時第一端塞不動;隨著第二端塞的動作,垃圾不斷被擠壓,此時,垃圾中的濕物質部分由篩孔中溢出分離筒;待垃圾被擠壓到一定程度后,第一端塞和第二端塞同時向左運動,當出口暴露于第一端塞和第二端塞之間時,干物質由出口排出分離筒。
以上第一油缸和第二油缸兩者中,可設置為其中一者的行程大于另一者的行程,如第一油缸的行程更短,這樣,第一端塞沿著分離筒長度方向運動的兩個止點位置分別位于出口的不同側,第二端塞沿著分離筒長度方向運動的兩個止點位置分別位于進口的右側和出口的左側。
本分離機在完成垃圾的固液分離時,相較于現有技術,所使用到的油缸數量更少,使得本分離機具有較小的體積,這樣可大大降低設備的故障率,并且可方便的進行拆裝和清洗;同時,本分離機在工作過程中,分離筒固定不動,這就使得本分離機完成安裝后,各部件之間具有較高的位置精度。
更進一步的技術方案為:
作為分離筒的具體實現方式,所述分離筒包括出料段、分離段及進料段,所述出料段、分離段及進料段由分離筒的一端至另一端依次排布;
所述垃圾出入口包括干物質出口及垃圾進口,所述干物質出口設置在出料段的側壁上,所述篩孔設置于分離段的側壁上,所述垃圾進口設置于進料段的側壁上。
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