[發明專利]一種隔熱屏焊接工裝

有效

• 申請號: 201611143137.8
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106624322B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 方志忠;李立新;涂強;劉興紅
• 申請（專利權）人: 貴州黎陽航空動力有限公司
• 主分類號: B23K15/00
• 分類號: B23K15/00
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

本發明公開了一種隔熱屏焊接工裝，包括圓環形夾具主體（5），夾具主體（5）外側圓周方向均布有引線架（1），引線架（1）的外端面平行于夾具主體（5）的中軸線，且夾具主體（5）的中軸線位于引線架（1）外端面寬度方向的垂直平分面內，夾具主體（5）的內側圓周上有限位塊（6），限位塊（6）兩個一組，且關于引線架（1）外端面寬度方向的垂直平分面對稱布置，兩個限位塊（6）之間的間距等于筋的寬度。本發明節省了3道劃線工序，降低了工人的勞動強度，提高了零件生產效率；提高了零件的焊縫質量，保證零件的焊接合格率，提高了企業效益。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及隔熱屏焊接專用工裝。

背景技術

如圖1所示，隔熱屏組件由內隔熱筒和外隔熱筒套在一起以真空電子束焊接的連接方式完成連接，要求內隔熱筒和外隔熱筒之間的均布五條筋進行焊接，接頭形式為搭接，焊縫處在筋的中心，偏移中心不大于1mm。由于外隔熱筒將內隔熱筒上的五條筋完全擋住，為保證焊縫偏離筋的中心不大于1mm，采取在內隔熱筒的筋的端頭劃線，再將線引至外隔熱筒上，再劃焊縫的中心線后進行焊接，本工藝的具體的焊接工藝為：拋光→劃筋端頭線→劃焊縫線→劃限長線→示教采點→焊接。采用本工藝，由于筋的端頭短，同時經過兩次劃線后，累計誤差大于1mm，導致畫出的焊縫中心線偏離筋的中心線大于1mm，導致焊縫中心偏離筋的中心至筋外，將內隔熱筒焊穿，導致零件報廢，產品合格率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種隔熱屏焊接工裝，改變現有焊接工藝路線，節省零件的3道劃線工序，保證焊縫偏離筋的中心不大于1mm，且操作簡單，焊縫合格率高，降低工人的勞動強度，提高零件的生產效率和企業的效益。

本發明的技術方案如下：

一種隔熱屏焊接工裝，包括圓環形夾具主體，夾具主體外側圓周方向均布有引線架，引線架的外端面平行于夾具主體的中軸線，且夾具主體的中軸線位于引線架外端面寬度方向的垂直平分面內，夾具主體的內側圓周上有限位塊，限位塊兩個一組，且關于引線架外端面寬度方向的垂直平分面對稱布置，兩個限位塊之間的間距等于筋的寬度。

所述引線架截面呈門形，兩條豎直邊末端置于夾具主體外側的引線架槽內，且兩條豎直邊上開有連接孔，連接孔內為固定螺柱，固定螺柱兩端與固定支架連接，固定支架連接在夾具主體外側表面。

所述固定支架、連接孔、固定螺柱分布在引線架長度方向的兩端。

所述引線架共有五個，沿夾具主體外側圓周方向間隔72度均勻分布。

所述引線架外端面上刻有刻度。

本發明主要由限位塊、引線架組成，固定螺柱、固定支架和固定螺母將引線架固定在夾具主體上，限位塊卡在筋的兩側確定了筋的中心線，引線架的中心與限位塊的對稱中心重合，將零件裝配在焊接夾具上后，筋的中心與引線架中心重合，焊接時，無需劃線，只需在引線架上的刻線處采點示教后（采點示教的含義為：人工將引線架上的刻線上的點定為編程軌跡上的點，電腦根據人工設定的點形成軌跡并自動形成程序），完成零件的焊接，焊縫的中心與筋的中心線偏移不大于0.5mm，零件100%合格，本發明的具體焊接工藝為：拋光—采點示教—焊接。

本發明節省了3道劃線工序，降低了工人的勞動強度，提高了零件生產效率；提高了零件的焊縫質量，保證零件的焊接合格率，提高了企業效益。

附圖說明

圖1和圖2為隔熱屏組件的結構示意圖；

圖3為夾具裝配在隔熱屏右側時的狀態示意圖；

圖4為圖3的俯視圖（只畫出一個引線架）；

圖5為圖3的局部放大圖。

具體實施方式