[發(fā)明專利]一種理發(fā)剪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611142449.7
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN106625788B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 張弛
• 申請（專利權）人: 溫州市日電電器有限公司
• 主分類號: B26B19/04
• 分類號: B26B19/04
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所33257
• 代理人: 朱德寶

技術領域

本發(fā)明涉及理發(fā)設備制造技術領域，更具體地說，它涉及一種理發(fā)剪。

背景技術

理發(fā)剪是目前理發(fā)過程中十分重要的一個電動設備，利用理發(fā)剪就可以快速有效的將頭發(fā)從人的頭上剪下來，相比于采用剪刀的方式，大大的降低了理發(fā)師的工作量，也減少了理發(fā)師在理發(fā)過程中的疲勞度。理發(fā)剪包括外殼和設于外殼內的電機，外殼前端固定設有靜刀片，擺動頭前端通過擺動架固定有動刀片，動刀片與靜刀片呈一定間隙設置；電機驅動擺動頭左右擺動，從而驅動動刀片相對于靜刀片左右移動，實現(xiàn)修剪毛發(fā)功能。電機分為旋轉電機和擺動電機，其中旋轉電機是依靠電磁感應原理而運行的旋轉電磁機械，用于實現(xiàn)機械能和電能的相互轉換，同時旋轉電機借助傳動機構來將旋轉運動轉換成往復擺動，通常的傳動機構例如凸輪機構、偏心連桿結構。

目前，現(xiàn)有的理發(fā)剪包括有以下問題：1、由于理發(fā)剪多是由理發(fā)師手持著對理發(fā)者進行理發(fā)，因此刀頭多數(shù)是平面的，而理發(fā)者自己給自己理發(fā)時，卻由于刀頭是平面的而不易控制著給自己理發(fā)，即使是對著鏡子理發(fā)也非常的別扭，更因為刀頭不會很好的與頭部貼合，每次理發(fā)僅能夠剃掉與平面刀頭接觸的一部分頭發(fā)，從而需要多次的往復移動理發(fā)剪，由于每使用一次理發(fā)剪給自己理發(fā)都是反手進行的，因此多次使用下來操作難度較大，不易理剪出預想效果。2、為了方便理發(fā)剪更換刀頭，通常是將刀頭的安裝結構設置成卡扣結構，通過卡扣結構的連接作用，將刀頭固定在理發(fā)剪的機身上，但是現(xiàn)有技術中的卡扣結構都是通過設置一個卡扣或是多個卡扣來實現(xiàn)固定的，為了節(jié)省空間，因而現(xiàn)有的卡扣里面的卡件和扣件的體積都會設置的很小，因而可以說刀頭與機身之間的連接方式是通過點連接方式，利用卡扣結構在刀頭和機身之間形成多個連接點，而點連接的方式結構強度有限，因而現(xiàn)有的刀頭與機身之間的安裝結構連接結構還是存在不夠牢固的問題。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種理發(fā)剪，該理發(fā)剪結構強度高，并且能夠增加一次理發(fā)時與頭發(fā)接觸的面積。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種理發(fā)剪，包括有刀座、動刀片和靜刀片以及機身，所述靜刀片與刀座可拆卸連接，所述動刀片活動連接于靜刀片與刀座之間，所述動刀片與刀座之間設有始終將動刀片與靜刀片抵觸的彈性機構，所述動刀片背向靜刀片一側設有用于將電機的旋轉運動轉換成動刀片往復擺動的轉換件，所述機身上設有導軌，所述刀座上設有滑槽，所述滑槽與導軌相互配合將刀座可滑移的安裝在機身上，所述刀座上設有扣件，所述機身上設有卡件，當?shù)蹲ㄟ^導軌與滑槽配合滑入到機身內時，卡件與扣件相扣合將刀座定位；所述動刀片和靜刀片均包括有若干個排列設置的刀齒，所述刀齒包括有位于刀齒頂部的齒刃尖，所述動刀片和靜刀片的齒刃尖均沿弧形結構排列，所述齒刃尖排列成的弧形結構凹陷設置并且與頭部的外輪廓相適配；

所述卡件包括設置在機身上的卡塊，所述機身相對卡塊的位置上開設有卡孔，所述卡塊可滑移的嵌入到卡孔內，并與機身彈性連接，所述扣件包括開設在刀座上的扣槽，所述卡塊嵌入到扣槽內實現(xiàn)扣合，所述機身相對于卡孔的位置上設有限位通道，所述限位通道的一端延伸至卡孔，并與卡孔連通，所述限位通道背向卡孔的一端可拆卸連接有擋片，所述限位通道內穿設有彈簧，所述彈簧的一端與擋片相抵觸，另一端與卡塊相抵觸。

本發(fā)明進一步設置為：所述動刀片的往復擺動軌跡呈弧形，所述刀座與動刀片之間設置有用于引導動刀片沿弧形軌跡擺動的限位機構，所述限位機構包括有限位滑塊和限位滑槽，所述限位滑塊和限位滑槽分別設置在刀座和動刀片上，所述限位滑槽沿其長度方向設置呈弧形結構，所述動刀片設置于刀座上后限位滑塊嵌入限位滑槽內，所述動刀片的弧形擺動軌跡為限位滑塊在限位滑槽內的弧形運動軌跡。

本發(fā)明進一步設置為：所述限位滑塊和限位滑槽設置有兩組，并且分別對稱設置在刀座和動刀片上；左側的限位滑塊和限位滑槽設置有用于限制動刀片向左滑移行程的限位結構，右側的限位滑塊和限位滑槽也設置有用于限制動刀片向右滑移行程的限位結構，所述限位滑塊包括有位于其端部的限位凸塊，所述限位滑槽包括有用于阻擋限位凸塊的限位凹槽，所述限位結構包括限位凸塊和限位凹槽，所述限位凸塊的寬度尺寸大于限位滑塊的寬度尺寸，所述限位凸塊的寬度尺寸不大于限位滑槽的寬度尺寸，所述限位凹槽沿其水平方向的橫截面呈V字形結構設置，所述限位凹槽較大開口的一端與限位滑槽連通，所述限位滑塊在限位滑槽內滑移時可滑移至限位凹槽內，限位凸塊與限位凹槽的內壁抵接限制著動刀片的滑移行程。