[發(fā)明專利]一種以氣體為介質(zhì)進(jìn)行加熱/冷卻的釬焊系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611140840.3 | 申請日: | 2016-12-12 | 
| 公開(公告)號: | CN108213630A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張躍 | 申請(專利權(quán))人: | 張躍 | 
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K3/00 | 
| 代理公司: | 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 楊娜;徐邵華 | 
| 地址: | 410000 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 爐體 保護(hù)氣體 循環(huán)管道 進(jìn)氣口 冷卻 釬焊系統(tǒng) 出氣口 輸入口 真空口 加熱 儲氣罐 抽真空系統(tǒng) 動力裝置 供氣系統(tǒng) 循環(huán)加熱 受熱 加熱部 冷氣體 冷卻部 輕量化 熱氣體 非氧 爐腔 內(nèi)腔 引入 外部 | ||
一種以氣體為介質(zhì)進(jìn)行加熱/冷卻的釬焊系統(tǒng),包括:爐體,所述爐體的爐腔內(nèi)設(shè)置工件,爐體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,爐體的外部設(shè)有循環(huán)管道,并連接于爐體的進(jìn)氣口和出氣口之間;循環(huán)管道上設(shè)有加熱部和/或冷卻部,通過動力裝置將熱氣體或冷氣體經(jīng)循環(huán)管道引入工件的內(nèi)腔,對工件進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻;爐體上還設(shè)有真空口和保護(hù)氣體輸入口;抽真空系統(tǒng),與真空口連接,用于使工件處于非氧環(huán)境下;供氣系統(tǒng),包括保護(hù)氣體儲氣罐,與保護(hù)氣體輸入口連接,用于為爐體輸送保護(hù)氣體。本發(fā)明具有效率高,輕量化,安全性高,工件受熱或受冷均勻,適用范圍廣等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釬焊技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種以氣體為介質(zhì)進(jìn)行加熱/冷卻的釬焊系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的釬焊爐對中空的工件進(jìn)行加熱或冷卻時,主要存在以下缺點:1)分別采用不同的設(shè)備或裝置對工件的表面進(jìn)行加熱、冷卻,且通常爐體內(nèi)要設(shè)置多個腔室,如加熱腔和冷卻腔,使得爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,重量大,成本高;2)工件表面通常采用電熱元件進(jìn)行輻射式加熱,加熱慢,工件表面受熱不均勻,加熱完畢后需要再將工件輸送至冷卻腔冷卻,不能一次性完成加熱和冷卻,大大提高工作時間,降低效率;3)針對異性結(jié)構(gòu)的工件,不易夾持,導(dǎo)致釬焊質(zhì)量差;4)引風(fēng)機的工作過程中容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象;5)各個檢測傳感器排布不合理,導(dǎo)致數(shù)據(jù)測量不精準(zhǔn),均溫性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種效率高,輕量化,安全性高,工件受熱或受冷均勻,適用范圍廣的以氣體為介質(zhì)進(jìn)行加熱/冷卻的釬焊系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種以氣體為介質(zhì)進(jìn)行加熱/冷卻的釬焊系統(tǒng),包括:
爐體,所述爐體的爐腔內(nèi)設(shè)置工件,爐體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,爐體的外部設(shè)有循環(huán)管道,并連接于爐體的進(jìn)氣口和出氣口之間;循環(huán)管道上設(shè)有加熱部和/或冷卻部,通過動力裝置將熱氣體或冷氣體經(jīng)循環(huán)管道引入工件的內(nèi)腔,對工件進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻;爐體上還設(shè)有真空口和保護(hù)氣體輸入口;
抽真空系統(tǒng),與真空口連接,用于使工件處于非氧環(huán)境下;
供氣系統(tǒng),包括保護(hù)氣體儲氣罐,與保護(hù)氣體輸入口連接,用于為爐體輸送保護(hù)氣體。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)效率高:僅通過向爐體內(nèi)引入熱氣體和/或冷氣體,就可對工件一次性完成加熱、冷卻,縮短了工件處理時間,且氣體不斷循環(huán)加熱或冷卻,能量利用率高;
(2)輕量化:通過將加熱部和/或冷卻部以及循環(huán)管道設(shè)于爐體的外部,能夠節(jié)省爐體內(nèi)的其它部件或結(jié)構(gòu)設(shè)計,爐體內(nèi)無需設(shè)置任何腔室,只需放置工件即可,爐體的體積可以設(shè)計的更小,大大提高輕量化;
(3)抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)能夠讓工件處于非氧環(huán)境下進(jìn)行釬焊,防止?fàn)t體內(nèi)進(jìn)入易燃?xì)怏w在高溫環(huán)境下產(chǎn)生爆炸等,提高安全;
(4)工件受熱均勻:通過將熱氣體或冷氣體充入工件內(nèi)腔,相比對工件的外表面采用輻射加熱或冷卻的方式而言,一方面能夠縮短加熱或冷卻時間;另一方面,熱氣體或冷氣體能夠直接充滿工件內(nèi)腔,使工件受熱或受冷更均勻,大大提高工件的釬焊質(zhì)量;
(5)適用范圍廣:從工件的內(nèi)腔進(jìn)氣進(jìn)行加熱、冷卻,能夠適用于不同形狀的工件,如弧形或其它異形結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有通過壓板壓緊進(jìn)行加熱或冷卻,若工件形狀異形,則不易壓緊,本發(fā)明能夠大大提高釬焊質(zhì)量。
進(jìn)一步,所述循環(huán)管道上設(shè)有加熱部和冷卻部的具體結(jié)構(gòu)為:所述加熱部和冷卻部各自連接一條循環(huán)管道,獨立工作,互不影響;或者所述加熱部和冷卻部連接在一條循環(huán)管道的兩條支路上,即加熱部支路和冷卻部支路,加熱部支路和冷卻部支路上均設(shè)有閥門;或者所述加熱部和冷卻部連接在一條循環(huán)管道的兩條支路上,即加熱部支路和冷卻部支路,加熱部支路和冷卻部支路的相接處設(shè)有前切換閥和后切換閥,進(jìn)行熱氣通道和冷氣通道的切換。
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