[發(fā)明專利]一種多工位蓄電池接線樁的自動(dòng)化焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611140814.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN106695187B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林善其
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長興志能自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;H01M2/30;H01R43/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化焊接機(jī)。一種多工位蓄電池接線樁的自動(dòng)化焊接機(jī)，該焊接機(jī)包括送料裝置、工件翻轉(zhuǎn)裝置、機(jī)械手搬送裝置、焊接裝置、焊絲送絲裝置、焊絲加藥水裝置和下料裝置，所述的送料裝置、工件翻轉(zhuǎn)裝置、機(jī)械手搬送裝置依次相銜接實(shí)現(xiàn)焊接工件的進(jìn)料，焊絲送絲裝置和焊絲加藥水裝置相銜接實(shí)現(xiàn)焊絲的進(jìn)料，焊接工件和焊絲在焊接裝置實(shí)現(xiàn)焊接后通過下料裝置下料。該焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，焊接效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化焊接機(jī)。

背景技術(shù)

蓄電池接線樁包括銅片和端子主體，由于銅片和端子主體分開生產(chǎn)，在生產(chǎn)時(shí)需先將端子主體和銅片鉚接在一起，焊接前端子主體與銅片的連接處需要涂抹助焊劑，并將端子主體與銅片進(jìn)行焊接。

現(xiàn)有技術(shù)中采用的是人工操作來實(shí)現(xiàn)焊接，而人工焊接需要存在生產(chǎn)一致性差，焊接出來的端子連接質(zhì)量和美觀性參差不齊，并且焊接采用大電流加熱，其溫度高，容易產(chǎn)生有害氣體，人工操作對(duì)人體損害大，安全隱患大，另外，人工焊接效率低下，產(chǎn)量低，產(chǎn)品報(bào)廢率高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。并且人工操作對(duì)員工熟練度要求較高，培養(yǎng)操作人員費(fèi)時(shí)，費(fèi)力。

中國發(fā)明專利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)?01410316976.X，申請(qǐng)日：2014.07.04）公開了一種蓄電池連接片無焊絲高頻自動(dòng)焊接方法，該方法將連接片套入在蓄電池頭端外露出來的電池接線柱上，通過高頻自動(dòng)焊接機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)將蓄電池送至加助焊劑工位，加助焊劑機(jī)構(gòu)對(duì)電池接線柱頭端及連接片涂抹助焊劑，工件移動(dòng)機(jī)構(gòu)將蓄電池移動(dòng)至待焊接工位，焊接機(jī)構(gòu)下行使得焊接線圈位于電池接線柱頭端上方，焊接機(jī)構(gòu)的高頻電源發(fā)生器作用，與之連接的焊接線圈產(chǎn)生感應(yīng)磁場，放置在焊接線圈中的聚能芯將高頻磁場聚合在頭端，使得電池接線柱本體頭端產(chǎn)生高溫而快速熔化成鉛液，鉛液流下冷卻與連接片焊接在一起，再通過輸送機(jī)構(gòu)將蓄電池送出。

中國實(shí)用新型專利（申請(qǐng)?zhí)枺?01620191586.9，申請(qǐng)日：2016.03.12）公開了一種新型全自動(dòng)蓄電池接線端子焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、助焊劑點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、焊接定位機(jī)構(gòu)、高頻焊機(jī)、自動(dòng)控制單元和焊絲輸送機(jī)構(gòu)。該焊接機(jī)通過自動(dòng)上料、涂助焊劑、自動(dòng)定位、自動(dòng)焊接、自動(dòng)續(xù)焊絲等動(dòng)作實(shí)現(xiàn)了端子焊接的全自動(dòng)化操作，其焊接效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種多工位蓄電池接線樁的自動(dòng)化焊接機(jī)，該焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行，焊接效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種多工位蓄電池接線樁的自動(dòng)化焊接機(jī)，該焊接機(jī)包括送料裝置、工件翻轉(zhuǎn)裝置、機(jī)械手搬送裝置、焊接裝置、焊絲送絲裝置、焊絲加藥水裝置和下料裝置，所述的送料裝置、工件翻轉(zhuǎn)裝置、機(jī)械手搬送裝置依次相銜接實(shí)現(xiàn)焊接工件的進(jìn)料，焊絲送絲裝置和焊絲加藥水裝置相銜接實(shí)現(xiàn)焊絲的進(jìn)料，焊接工件和焊絲在焊接裝置實(shí)現(xiàn)焊接后通過下料裝置下料；

所述的焊接裝置設(shè)置在中間，在焊接裝置前、后端分別設(shè)置有所述的送料裝置，并在焊接裝置的前、后端兩側(cè)分別設(shè)置有個(gè)焊接工位；

所述的送料裝置包括振動(dòng)盤和兩路送料軌道，兩路送料軌道的前端分別連接振動(dòng)盤，四條送料軌道的后端延伸至焊接裝置的前、后端的兩側(cè)，并分別連接至一套工件翻轉(zhuǎn)裝置；每套工件翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)應(yīng)一套機(jī)械手搬送裝置；每個(gè)焊接工位對(duì)用一套焊絲送絲裝置、焊絲加藥水裝置和下料裝置，在焊接裝置的前、后端兩側(cè)分別設(shè)置所述的焊絲送絲裝置，兩路送料軌道分別設(shè)置有在焊絲送絲裝置的外側(cè)；

所述的工件翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)架、進(jìn)料口、工件分割機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工件到位給信號(hào)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)升降機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料口為一條輸送軌道，輸送軌道的前端與所述的送料軌道相連接；