[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于紅外測(cè)溫的壓接管缺陷判斷方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611140192.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106814070B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張皓;段玉兵;劉輝;胡曉黎;沈慶河;姚金霞;劉嶸;張洋;王淼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院;山東中實(shí)易通集團(tuán)有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N21/88
• 分類(lèi)號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 37221 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張勇<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

1.一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：包括以下步驟：

(1)利用紅外測(cè)溫儀定時(shí)測(cè)量耐張線夾上不同位置的溫度，以壓接管鋁管與導(dǎo)線之間、鋼芯鋁絞線線束之間和耐張線夾的鋁管不同位置為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，采集測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)；

(2)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，繪制耐張線夾上不同位置的溫升曲線；

(3)根據(jù)溫升曲線確定是否有壓接管是否存在發(fā)熱高于導(dǎo)體部位溫度，如果有則表明該壓接管存在缺陷，否則壓接管正常；

通過(guò)溫升曲線的發(fā)展趨勢(shì)及曲線間的距離，可對(duì)壓接管的缺陷做出判斷：正常壓接管溫升小于導(dǎo)線溫升，且越靠近導(dǎo)線，溫度越高；耐張線夾尾端與導(dǎo)線連接處為壓接管溫度最高點(diǎn)；引流板溫度較導(dǎo)線處略低；當(dāng)壓接管存在缺陷時(shí)，異常部位發(fā)熱會(huì)高于導(dǎo)體部位；在曲線圖中直觀表現(xiàn)為導(dǎo)線溫度最大處曲線與壓接管上溫度曲線的距離越小，壓接工藝越好，反之，壓接工藝越差。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：所述步驟(1)中，線夾組串聯(lián)接入恒流源形成試驗(yàn)回路，恒流源輸出大電流，定時(shí)用紅外測(cè)溫儀測(cè)量耐張線夾上不同位置的溫度，在線夾溫度趨向穩(wěn)定時(shí)停止試驗(yàn)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：所述步驟(1)中，重復(fù)多次溫升試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

4.如權(quán)利要求1所述的一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：所述步驟(1)中，紅外測(cè)溫時(shí)，在安全距離允許的條件下，紅外熱像儀盡可能靠近被測(cè)壓接管，輸入環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和測(cè)量距離補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行修正。

5.如權(quán)利要求1所述的一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：所述步驟(1)中，紅外測(cè)溫要注意測(cè)溫對(duì)象的反射率，根據(jù)金屬材料表面的氧化程度選取合適的輻射率，導(dǎo)線輕度氧化時(shí)輻射率近似選取0.1～0.2，強(qiáng)氧化時(shí)選取0.3～0.4。

6.如權(quán)利要求1所述的一種基于紅外測(cè)溫結(jié)果的壓接管判斷方法，其特征是：所述步驟(1)中，耐張線夾尾端與導(dǎo)線連接處為壓接管溫度最高點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)之一為此處。