[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化焊接機(jī)的焊絲送絲裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611139841.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106624250B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林善其 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)興大良智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/06 | 分類號(hào): | B23K3/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 高濱 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 焊接 焊絲 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化焊接機(jī)。一種自動(dòng)化焊接機(jī)的焊絲送絲裝置,該裝置包括送絲底座、焊絲盤構(gòu)件、焊絲導(dǎo)向構(gòu)件和拉絲構(gòu)件,采用該裝置的焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),焊接效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化焊接機(jī)。
背景技術(shù)
蓄電池接線樁包括銅片和端子主體,由于銅片和端子主體分開生產(chǎn),在生產(chǎn)時(shí)需先將端子主體和銅片鉚接在一起,焊接前端子主體與銅片的連接處需要涂抹助焊劑,并將端子主體與銅片進(jìn)行焊接。
現(xiàn)有技術(shù)中采用的是人工操作來實(shí)現(xiàn)焊接,而人工焊接需要存在生產(chǎn)一致性差,焊接出來的端子連接質(zhì)量和美觀性參差不齊,并且焊接采用大電流加熱,其溫度高,容易產(chǎn)生有害氣體,人工操作對(duì)人體損害大,安全隱患大,另外,人工焊接效率低下,產(chǎn)量低,產(chǎn)品報(bào)廢率高,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。并且人工操作對(duì)員工熟練度要求較高,培養(yǎng)操作人員費(fèi)時(shí),費(fèi)力。
中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?01410316976.X,申請(qǐng)日:2014.07.04)公開了一種蓄電池連接片無焊絲高頻自動(dòng)焊接方法,該方法將連接片套入在蓄電池頭端外露出來的電池接線柱上,通過高頻自動(dòng)焊接機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)將蓄電池送至加助焊劑工位,加助焊劑機(jī)構(gòu)對(duì)電池接線柱頭端及連接片涂抹助焊劑,工件移動(dòng)機(jī)構(gòu)將蓄電池移動(dòng)至待焊接工位,焊接機(jī)構(gòu)下行使得焊接線圈位于電池接線柱頭端上方,焊接機(jī)構(gòu)的高頻電源發(fā)生器作用,與之連接的焊接線圈產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng),放置在焊接線圈中的聚能芯將高頻磁場(chǎng)聚合在頭端,使得電池接線柱本體頭端產(chǎn)生高溫而快速熔化成鉛液,鉛液流下冷卻與連接片焊接在一起,再通過輸送機(jī)構(gòu)將蓄電池送出。
中國(guó)實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01620191586.9,申請(qǐng)日:2016.03.12)公開了一種新型全自動(dòng)蓄電池接線端子焊接機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、助焊劑點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、焊接定位機(jī)構(gòu)、高頻焊機(jī)、自動(dòng)控制單元和焊絲輸送機(jī)構(gòu)。該焊接機(jī)通過自動(dòng)上料、涂助焊劑、自動(dòng)定位、自動(dòng)焊接、自動(dòng)續(xù)焊絲等動(dòng)作實(shí)現(xiàn)了端子焊接的全自動(dòng)化操作,其焊接效率高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化焊接機(jī)的焊絲送絲裝置,采用該裝置的焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),焊接效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種自動(dòng)化焊接機(jī)的焊絲送絲裝置,該裝置包括送絲底座、焊絲盤構(gòu)件、焊絲導(dǎo)向構(gòu)件和拉絲構(gòu)件,送絲底座的前端設(shè)置有拉絲連接板,送絲底座的后端設(shè)置有焊絲導(dǎo)向連接板,所述的焊絲盤構(gòu)件固定設(shè)置在送絲底座的后下方,焊絲導(dǎo)向構(gòu)件固定設(shè)置在焊絲導(dǎo)向連接板上,焊絲從焊絲盤構(gòu)件出來后進(jìn)入焊絲導(dǎo)向構(gòu)件;所述的拉絲構(gòu)件包括送絲組件、拉絲組件、焊絲導(dǎo)向組件和第三導(dǎo)向輪構(gòu)成,所述的送絲組件包括送絲連接板、送絲氣缸和拉絲機(jī)座,所述的送絲連接板與拉絲連接板固定連接,送絲氣缸固定設(shè)置在送絲連接板上,所述的拉絲機(jī)座與送絲氣缸的活塞桿固定連接,所述的第三導(dǎo)向輪設(shè)置在拉絲機(jī)座的后端,焊絲由焊絲導(dǎo)向構(gòu)件后經(jīng)過第三導(dǎo)向輪,拉絲組件包括拉絲氣缸、拉絲氣缸連接板和導(dǎo)向組件連接板,所述的拉絲氣缸連接板固定設(shè)置在拉絲機(jī)座的前端,拉絲氣缸固定設(shè)置在拉絲氣缸連接板上,導(dǎo)向組件連接板與拉絲氣缸的活塞桿相連接,所述的焊絲導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座,導(dǎo)向座固定設(shè)置在導(dǎo)向組件連接板上,導(dǎo)向桿垂直插設(shè)在導(dǎo)向座上,焊絲穿過導(dǎo)向桿。
作為優(yōu)選,焊絲盤構(gòu)件包括芯軸、焊絲盤和連接架,所述的連接架與送絲底座固定連接,芯軸的一端與連接架固定連接,焊絲盤穿設(shè)在芯軸上。
作為優(yōu)選,所述的焊絲導(dǎo)向構(gòu)件包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,焊絲從焊絲盤構(gòu)件出來后依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于長(zhǎng)興大良智能裝備有限公司,未經(jīng)長(zhǎng)興大良智能裝備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611139841.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種基于流程驅(qū)動(dòng)的測(cè)試自動(dòng)化方法以及測(cè)試自動(dòng)化系統(tǒng)
- 用于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備認(rèn)識(shí)的系統(tǒng)和方法
- 實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法學(xué)的自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種日產(chǎn)50萬(wàn)安時(shí)勻漿自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種自動(dòng)化肥料生產(chǎn)系統(tǒng)
- 一種電氣自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法
- 用于自動(dòng)化應(yīng)用的抽象層
- 一種基于虛擬化架構(gòu)的自動(dòng)化系統(tǒng)功能驗(yàn)證方法
- 自動(dòng)化測(cè)試框架自動(dòng)測(cè)試的實(shí)現(xiàn)技術(shù)





