[發(fā)明專利]一種機械式自動螺絲刀

有效

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• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN107053059B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設計）人: 郭彩芬;董志
• 申請（專利權）人: 蘇州市職業(yè)大學
• 主分類號: B25B17/00
• 分類號: B25B17/00;B25B23/16
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 吳音

本發(fā)明涉及一種機械式自動螺絲刀，包括手柄殼架，機頭殼架，傳力機構和螺絲工作頭；所述機頭殼架設置在手柄殼架的上部；所述傳力機構包括：活動握把，傳力桿，棘爪，棘輪和傳動軸；所述活動握把的一端設置在機頭殼架上；另一端連接傳力桿；所述傳力桿的另一端伸到機頭殼架并連接棘爪；所述傳動軸設置在機頭殼架上；所述傳動軸的一端通過推力彈簧連接在機頭殼架上；傳動軸上依次設置有棘輪，正轉錐輪，逆轉錐輪，定位彈簧球和定位推桿；所述正轉錐輪和逆轉錐輪之間設置有錐輪；所述錐輪上設置有螺絲工作頭。本發(fā)明以人體握力為原動力，通過機械結構傳遞與放大力，可達到高效松緊螺絲目的，且手動控制保證效率的同時，亦安全環(huán)保。

技術領域

本發(fā)明涉及一種不依靠電力，以人體握力為原動力，通過機械結構傳遞和放大力，自動松緊螺絲的螺絲刀。

背景技術

無論是生活中還是工業(yè)上，螺絲對于我們每個人都不陌生，也都親手拆裝過螺絲，常用的拆卸工具就是螺絲刀，螺絲刀有手動和電動的分別，若是僅僅拆裝幾個螺絲，使用手動螺絲刀也并無問題，但是若是數(shù)量較多，則使用手動螺絲刀難免手酸；電動螺絲刀使用省力，工業(yè)上普遍使用，電動螺絲刀較為高效，但是電動螺絲刀卻需要電來為維持，且不易控制，易發(fā)生安全事故。老式人工螺絲刀因效率不足逐漸淘汰。所以設計出的本產品不僅高效率而且不用電。以人體握力為原動力，通過機械結構傳遞與放大力，可達到高效松緊螺絲與不需通電，節(jié)能環(huán)保的目的。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種不依靠電力，以人體握力為原動力，通過機械結構傳遞和放大力，自動松緊螺絲的螺絲刀。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種機械式自動螺絲刀，包括手柄殼架，機頭殼架，傳力機構和螺絲工作頭；所述機頭殼架設置在手柄殼架的上部；所述傳力機構包括：活動握把，傳力桿，棘爪，棘輪和傳動軸；所述活動握把的一端設置在機頭殼架上；所述活動握把的另一端連接傳力桿；所述傳力桿在手柄殼架內；所述傳力桿的另一端向上延伸到機頭殼架，并連接棘爪；所述傳動軸設置在機頭殼架上；所述傳動軸的一端通過推力彈簧連接在機頭殼架上；從推力彈簧端開始，傳動軸上依次設置有棘輪、正轉錐輪、逆轉錐輪、定位彈簧球和定位推桿；所述定位推桿露于機頭殼架外；在機頭殼架上設置有定位彈簧球卡位；所述正轉錐輪和逆轉錐輪之間設置有錐輪；所述錐輪上設置有螺絲工作頭。

優(yōu)選的，所述活動握把的末端設置有縮力彈簧，縮力彈簧設置在手柄殼架上。

優(yōu)選的，所述螺絲工作頭上設置有滾動軸承。

優(yōu)選的，所述傳動軸上設置有傳動軸承。

優(yōu)選的，所述傳力桿采用雙搖桿機構。

優(yōu)選的，所述傳力桿和棘爪之間設置有復位彈簧。

由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的一種機械式自動螺絲刀，以人體握力為原動力，通過機械結構傳遞與放大力，可達到高效松緊螺絲與不需通電，節(jié)能環(huán)保的目的，且手動控制安全可靠，避免事故發(fā)生，保證效率的同時，亦安全環(huán)保。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種干式變壓器的繞組支撐絕緣子的局部剖視圖；

附圖2為本發(fā)明的一種干式變壓器的高壓繞組安裝結構的局部剖視圖；

其中：1、手柄殼架；2、機頭殼架；3、傳力機構；4、螺絲工作頭；31、活動握把；32、傳力桿；33、棘爪；34、棘輪；35、傳動軸；36、推力彈簧；37、正轉錐輪；38、逆轉錐輪；39、定位彈簧球；40、定位推桿；41、定位彈簧球卡位；42、錐輪；43、縮力彈簧；44、滾動軸承；45、傳動軸承；46、復位彈簧。

具體實施方式