[發明專利]廢酵母制備飼用干酵母的方法和干酵母在審
| 申請號: | 201611137986.2 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106578352A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 汪家權 | 申請(專利權)人: | 安徽翠鳥生物技術有限公司 |
| 主分類號: | A23K10/18 | 分類號: | A23K10/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酵母 制備 干酵母 方法 | ||
技術領域
本發明涉及飼料技術領域,尤其是涉及一種廢酵母制備飼用干酵母的方法。本發明還涉及采用前述方法制備的干酵母。
背景技術
三磷酸腺苷(ATP)的生產一般采用凍融后的啤酒廢酵母酶系催化腺苷和磷酸鹽反應,并添加葡萄糖等能量物質,反應結束后一般采用板框壓濾的方法實現固液分離,并使用硅藻土作為助濾劑,由于壓濾廢酵母含有大量硅藻土以及硫酸鎂、磷酸鹽、氯化鈉等鹽分,因此無法直接用于飼料中,往往造成企業環保壓力和環境污染的風險。
發明內容
本發明的目的是提供一種廢酵母制備飼用干酵母的方法,它具有能夠制備直接用于飼料中的干酵母,且生產過程較為環保的特點。本發明還公開了一種采用前述方法制備的干酵母。
本發明所采用的技術方案是:廢酵母制備飼用干酵母的方法,依次包括以下步驟:
(1)勻漿:將ATP生產產生的廢酵母與水按1:1~3的重量比混合攪拌均勻,形成勻漿液;
(2)除硅藻土:將形成的勻漿液泵入分離因素為200G~600G的臥式螺旋離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分,其中,所收集得液體部分為高鹽漿液;
(3)脫鹽:將收集的高鹽漿液繼續泵入分離因素為2000G~3000G的臥式螺旋離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分,其中,所收集的固體部分為酵母渣中間品,所收集的液體部分為高鹽廢液;
(4)再勻漿:將所收集的酵母渣中間品與水按1:1~3的重量比混合攪拌均勻,形成再勻漿液;
(5)再脫鹽:將再勻漿液泵入分離因素為2000G~6000G的中高速離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分,所收集固體部分為酵母渣,所收集液體部分為中鹽廢液;
(6)制粒:將酵母渣使用搖擺制粒機制粒形成粒狀酵母渣,制粒目數為50目~100目;
(7)干燥:將粒狀酵母渣送入沸騰干燥機干燥,進風溫度80度~120度,干燥時間至少30分鐘使水分不高于10%,形成可用于飼料的干酵母。
所述步驟(1)中,廢酵母與水的重量比為1:2。
所述步驟(2)中,所采用的臥式螺旋離心機的分離因素是400G,所收集的固體部分為硅藻土,送環保處理。
所述步驟(3)中,所采用的臥式螺旋離心機的分離因素是2500G,所形成的高鹽廢液送環保處理。
所述步驟(4)中,酵母渣中間品與水的重量比為1:2。
所述步驟(5)中,所采用的中高速離心機的分離因素是4000G,該中高速離心機為臥式螺旋離心機、酵母分離機或碟式離心機,且中鹽廢液送環保處理。
所述步驟(6)中,制粒目數為80目。
所述步驟(7)中,干燥機的進風溫度為110度,干燥時間為1h。
可用于飼料的干酵母,其采用前述廢酵母制備飼用干酵母的方法進行制備,且其水分不高于10%、蛋白含量不低于40%、灰分不高于10%。
本發明和現有技術相比所具有的優點是:所制備的干酵母能夠直接用于飼料中,且生產過程較為環保。本發明的廢酵母制備飼用干酵母的方法所制備的干酵母中硅藻土、鹽分含量均較低,且較為干燥、蛋白質含量較高、灰分較低,可以直接用于飼料中。同時,在加工過程中,各級廢液均進行了環保處理,不會對環境形成污染。
具體實施方式
實施例1
廢酵母制備飼用干酵母的方法,依次包括以下步驟:
(1)勻漿:將ATP生產產生的廢酵母與水按1:1的重量比混合攪拌均勻,形成勻漿液。
(2)除硅藻土:將形成的勻漿液泵入分離因素為200G的臥式螺旋離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分。其中,所收集得液體部分為高鹽漿液;所收集的固體部分為硅藻土,送環保處理。
(3)脫鹽:將收集的高鹽漿液繼續泵入分離因素為2000G的臥式螺旋離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分。其中,所收集的固體部分為酵母渣中間品;所收集的液體部分為高鹽廢液,所形成的高鹽廢液送環保處理。
(4)再勻漿:將所收集的酵母渣中間品與水按1:1的重量比混合攪拌均勻,形成再勻漿液。
(5)再脫鹽:將再勻漿液泵入分離因素為2000G的中高速離心機進行分離,形成并分別收集固體部分和液體部分。該中高速離心機為臥式螺旋離心機。所收集固體部分為酵母渣;所收集液體部分為中鹽廢液,中鹽廢液送環保處理。
(6)制粒:將酵母渣使用搖擺制粒機制粒形成粒狀酵母渣,制粒目數為50目。
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